[發明專利]一種除油、防銹二合一處理劑的制備方法

無效

• 申請號: 201210365617.4
• 申請日: 2012-09-27
• 公開（公告）號: CN103695885A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 楊其祥
• 申請（專利權）人: 天津祥和興金屬制品有限公司
• 主分類號: C23C22/38
• 分類號: C23C22/38;C23G1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種用于鋼鐵表面防銹的防銹劑的制備方法，尤其涉及一種除油、防銹二合一處理劑的制備方法。

背景技術

根據國家標準，鋼鐵表面在進行涂漆、噴塑和電鍍之前，都要對鋼鐵表面進行磷化、鈍化的預處理，以提高鋼鐵表面的防銹性和附著力。因此，目前磷酸鹽轉化膜處理廣泛應用于汽車、輪船、機械制造、航空航天及家用電器等產品上。在保證質量的前提下，盡量減少處理步驟，縮短處理時間，降低處理成本以及減少處理傷害，已成為當前鋼鐵表面處理領域中急待處理的重要課題，因此本公司開發了一種除油、防銹二合一處理劑的制備方法，將兩序合一，所得磷化膜有較好的防銹性。

發明內容

本發明研制了一種除油、防銹二合一處理劑的制備方法，本發明的技術方案是：處理劑由85%磷酸、鉬酸鈉、磷酸二氫鋅、氯酸鉀、OP-10、三乙醇胺、丙二酸和去離子水構成。適宜配方為：處理劑由85%磷酸25-30%、鉬酸鈉0.2-0.4%、磷酸二氫鋅5.0-6.0%、氯酸鉀0.4-0.8%、OP-10為0.6-1.0%、三乙醇胺1.0-1.4%、丙二酸0.5-1.5%、和去離子水構成。處理劑外觀呈無色透明均勻無沉淀液體。具體操作步驟：現將一部分去離子水加入容器中，在攪拌下依次加入稱量完的鉬酸鈉、磷酸二氫鋅、氯酸鉀、OP-10、三乙醇胺、丙二酸，加畢后在常溫下攪拌10min，再在攪拌下加入85%磷酸，加畢后繼續攪拌30min,即可得處理劑。處理溫度：15-40°C,處理時間：10-20min。??

本發明的優越性：此除油、防銹合一的處理劑與傳統的鋼鐵表面磷化鈍化處理液相比，具有節能、降污、安全、高效、成本低、操作方便及質優價廉等特點，是電鍍、涂漆、噴塑等行業中必備的一種新型理想清洗產品。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業技術人員更全面地理解本發明，但不以任何方式限制本發明。

實施例1：

配方為：處理劑由85%磷酸25%、鉬酸鈉0.2%、磷酸二氫鋅5.0%、氯酸鉀0.4%、OP-10為0.6%、三乙醇胺1.0%、丙二酸0.5%和去離子水構成。具體操作步驟：現將一部分去離子水加入容器中，在攪拌下依次加入稱量完的鉬酸鈉、磷酸二氫鋅、氯酸鉀、OP-10、三乙醇胺、丙二酸，加畢后在常溫下攪拌10min，再在攪拌下加入85%磷酸，加畢后繼續攪拌30min,即可得處理劑，處理劑外觀呈無色透明均勻無沉淀液體。處理溫度：15°C,處理時間：10min，鋼鐵表面得均勻深灰白色磷化膜。??

實施例2：

處理劑由處理劑由85%磷酸27%、鉬酸鈉0.3%、磷酸二氫鋅5.5%、氯酸鉀0.6%、OP-10為0.8%、三乙醇胺1.2%、丙二酸1.0%和去離子水構成。具體操作步驟：現將一部分去離子水加入容器中，在攪拌下依次加入稱量完的鉬酸鈉、磷酸二氫鋅、氯酸鉀、OP-10、三乙醇胺、丙二酸，加畢后在常溫下攪拌10min，再在攪拌下加入85%磷酸，加畢后繼續攪拌30min,即可得處理劑，處理劑外觀呈無色透明均勻無沉淀液體。處理溫度：20°C,處理時間：15min，鋼鐵表面得均勻淺灰白色磷化膜。??

實施例3：

處理劑由85%磷酸30%、鉬酸鈉0.4%、磷酸二氫鋅6.0%、氯酸鉀0.8%、OP-10為1.0%、三乙醇胺1.4%、丙二酸1.5%、和去離子水構成。具體操作步驟：現將一部分去離子水加入容器中，在攪拌下依次加入稱量完的鉬酸鈉、磷酸二氫鋅、氯酸鉀、OP-10、三乙醇胺、丙二酸，加畢后在常溫下攪拌10min，再在攪拌下加入85%磷酸，加畢后繼續攪拌30min,即可得處理劑，處理劑外觀呈無色透明均勻無沉淀液體。處理溫度：25°C,處理時間：10min，鋼鐵表面得均勻深灰白色磷化膜。??

實施例4：

處理劑由85%磷酸27%、鉬酸鈉0.3%、、磷酸二氫鋅5.5%、氯酸鉀0.6%、OP-10為0.8%、三乙醇胺1.2%、丙二酸1.0%和去離子水構成。具體操作步驟：現將一部分去離子水加入容器中，在攪拌下依次加入稱量完的鉬酸鈉、磷酸二氫鋅、氯酸鉀、OP-10、三乙醇胺、丙二酸，加畢后在常溫下攪拌10min，再在攪拌下加入85%磷酸，加畢后繼續攪拌30min,即可得處理劑，處理劑外觀呈無色透明均勻無沉淀液體。處理溫度：40°C,處理時間：30min，鋼鐵表面得均勻灰白色磷化膜。??