[發明專利]一種高透氣性合成紙的制造方法有效
申請號: | 201210365611.7 | 申請日: | 2012-09-26 |
公開(公告)號: | CN102850635A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
發明(設計)人: | 陳建定;夏浙安;王彥華 | 申請(專利權)人: | 華東理工大學 |
主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08K9/06;C08K3/26;C08K5/098;B29C55/28;B29B7/00 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 透氣性 合成紙 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種高透氣性合成紙的制造方法。
背景技術
食品、水果等的包裝對透氣性有較高的要求。環保紙,曾被稱為化工薄膜紙、聚合物紙、塑料紙等它是以熱塑性高聚物(如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)為原料,加一定的無機微粒,通過不同的生產設備及加工工藝而制得不同類別的產品。因此,環保紙是造紙工業與塑料工業相結合的產物。環保紙本身不具有透氣性或透氣性很差,所以在某些對透氣性要求較高的包裝中不能應用,本發明就是為了解決合成紙的透氣問題。
中國發明專利CN102241847A提供了一種電廠脫硫石膏環保紙的制造方法,其特征在于:先將電廠脫硫石膏脫色;將高密度聚乙烯、脫色后的脫硫石膏、聚乙二醇、硬脂酸、抗氧劑1010加入到密煉機中,經密煉至溫度達到170~190℃;然后將密煉后的材料送入擠出機中,擠出熔體經T型模頭送入到壓延機中,在140~160℃的溫度下壓延成片材;壓延機出來的片材送入冷水中冷卻至5℃以下,然后片材經吹風機將其表面吹干;將表面吹干的片材送入多輥拉伸機中,片材在拉伸機中先預熱至110~130℃,經2~5組拉伸輥拉伸,得到需要的環保紙。用本方法所得到的脫硫石膏環保紙的密度為0.9~1.5g/cm3。
中國發明專利CN101676326提供一種新型合成紙材料的組成及制備方法。由50~85%(重量百分比)聚烯烴共混物,10%(重量百分比)無機礦物粉和5%~12%(重量百分比)助劑組成并加入前述物料總重量計0.1~1%的抗氧劑先預混,再經雙螺桿擠出機擠出造粒,制成高剛高韌基礎樹脂,其綜合性能均優于普通PP合成紙材料,從而擴展了其應用范圍。同時通過添加助劑(抗靜電劑、抗菌劑、加香劑等),經熔融共混均勻分散到樹脂基體中,可滿足不同功能需求。該高性能PS和PP合金新型合成紙材料成型的紙張可廣泛用于包裝、高質量印刷品、標簽、紙幣、像紙、描圖紙、快遞信封、紙扇、雨傘等,可以節省大量森林資源、水資源,減輕污水處理壓力和能源消耗。
本發明采用含氫硅油對重質碳酸鈣表面進行處理,含氫硅油分子主鏈為疏水性很強的硅烷結構,硅烷結構表面能很小,親和力很差,而含氫硅油分子鏈上還帶有活性很強氫,氫可以與重質碳酸鈣表面的羥基進行反應,使含氫硅油分子結合到重質碳酸鈣顆粒表面,也使表面能很小的硅烷結構結合到重質碳酸鈣顆粒表面,使重質碳酸鈣顆粒表面能很小。高密度聚乙烯、表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣、硬脂酸鈣、抗氧劑1010在連續密煉機中混合均勻,進吹膜機進行吹膜,吹膜過程就是一個雙向拉伸的過程,由于改性后的重質碳酸鈣顆粒表面能很小,在雙向拉伸的過程很容易與高密度聚乙烯產生相分離,分離后就產生了空隙,空隙延雙向拉伸面不斷的擴展,使吹制出的合成紙具有很多的空隙,從而具有透氣性。
發明內容
一種高透氣性合成紙的制造方法,其特征在于:先將重質碳酸鈣表面用含氫硅油進行改性,其方法是:將重質碳酸鈣加入到高混機中,往高混機中加入含氫硅油,含氫硅油的加入量為重質碳酸鈣重量的1.5~3.5%,開啟高混機的加熱,啟動低速攪拌,當升溫至120℃時,啟動高速攪拌,高速攪拌8~10分鐘后開始出料,得到表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣;將高密度聚乙烯、表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣、硬脂酸鈣、抗氧劑1010分別通過各自的自動計量秤連續地加入到連續密煉機中,通過控制自動計量秤來控制各物料的重量配比,連續密煉機密煉段的溫度控制在130~160℃;將連續密煉后的物料送入吹膜機系統,物料經螺桿擠出機,擠出熔體經O型模頭形成膜管,膜管在120~130℃的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙;
上述所述的方法,其中按重量份計高密度聚乙烯為20~35份、表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣為65~80份、硬脂酸鈣為1.0~3.0份、抗氧劑1010為0.02~0.10份。
所述的方法,其中含氫硅油的氫含量為0.8~1.5%。
所述的方法,其中重質碳酸鈣的粒徑為800目~1600目。
所述的方法,其中所得到的高透氣性合成紙的透氣度為:20~50μm/(Pa·s)。
透氣度按GB/T?458-2008《紙和紙板透氣度的測定》進行測試。
具體實施方式
實施例1
將800kg?800目重質碳酸鈣加入到高混機中,往其中加入24kg氫含量為1.0%含氫硅油,開啟高混機的加熱,啟動低速攪拌,當升溫至120℃時,啟動高速攪拌,高速攪拌8分鐘后開始出料,得到表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣824kg。
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