[發(fā)明專利]流體能量轉(zhuǎn)換實驗套管式管尺多基準(zhǔn)測壓裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210365519.0
• 申請日: 2012-09-27
• 公開（公告）號: CN102914402A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬晶;苗澤旺;高紅鷹;牟宗剛;朱金璇;于明;李平
• 申請（專利權(quán)）人: 濟南大學(xué)
• 主分類號: G01L19/00
• 分類號: G01L19/00;G01F23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

流體能量轉(zhuǎn)換實驗套管式管尺多基準(zhǔn)測壓裝置涉及流體能量轉(zhuǎn)換實驗裝置技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

對于不可壓縮流體，在管路內(nèi)作定常流動，系統(tǒng)與環(huán)境又無功的交換時，若以單位質(zhì)量流體為衡算基準(zhǔn)，由于管路各處截面積的不同的流速不同，管路水平基準(zhǔn)高度不同，這些不同均使得相應(yīng)靜壓頭不同，流體能量的轉(zhuǎn)換關(guān)系可由流動過程中能量恒算方程來描述，即：?

z1+p1ρg+u122g+H=z2+p2ρg+u222g+Σhf]]>

式中：Z—流體的位壓頭，m液柱；?

P—流體的壓強，P_a；?

u—流體的平均流速，m·s^-1；?

ρ—流體的密度，kg·m^-3；?

∑h_f—流動系統(tǒng)內(nèi)因阻力造成的能量損失，J·kg^-1；?

H—流動系統(tǒng)內(nèi)因阻力造成的壓頭損失，m液柱。?

因此，由于管路截面和高度位置發(fā)生變化引起流速變化，致使部分靜壓頭轉(zhuǎn)化成動壓頭，這種的變化可由各測壓管中液柱高度指示出來。現(xiàn)有技術(shù)流體能量轉(zhuǎn)換實驗裝置均無法準(zhǔn)確的一次讀取原始數(shù)據(jù)，例如用盒尺分別測量從測壓管支座5上端面起測壓管液柱的高度h₁和低位能細(xì)徑管6最高點到測壓管支座5上端面h₂高度，然后再測量低位能細(xì)徑管6的管徑除以2三者加和計算得出的，即h₁+h₂+φ/2（參見附圖1和附圖2），數(shù)據(jù)累加誤差大，不能直接讀取原始數(shù)據(jù)，心算累加的數(shù)據(jù)一旦算錯無法恢復(fù)原始記錄，導(dǎo)致實驗失敗。?

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是解決測壓管液柱高度的讀數(shù)問題。本發(fā)明的流體能量轉(zhuǎn)換實驗套管式管尺多基準(zhǔn)測壓裝置采用如下技術(shù)方案：?

1、流體能量轉(zhuǎn)換實驗套管式管尺多基準(zhǔn)測壓裝置包括框架1、測壓裝置外管尺2、測壓裝置3、測壓管4、測壓管支座5、低位能細(xì)徑管6、低位能粗徑管7、雙滑道套筒8、雙滑道緊定絲母9，雙滑道10，細(xì)徑斜管11，高位能細(xì)徑管12，測壓裝置內(nèi)管尺13、測壓指針裝置14、雙滑道定位孔1-1、外管尺窗口3-1、外管尺元寶螺栓3-2、外管尺絲孔3-3、雙滑道緊定彈簧墊圈9-1、測壓指針14-1、指針軸套14-2、指針軸套絲孔14-3、元寶緊定螺栓14-4，其特征在于測壓裝置外管尺2和測壓裝置內(nèi)管尺13上部均為管尺刻度區(qū)，雙滑道10呈水平由雙滑道緊定絲母9緊定在框架1兩側(cè)立架上，測壓裝置3上部?測壓裝置外管尺2內(nèi)套測壓裝置內(nèi)管尺13，下部為雙滑道套筒8，雙滑道套筒8套裝在雙滑道10上，測壓指針裝置14套裝在測壓裝置3的測壓裝置外管尺2上，測壓裝置3的測壓裝置外管尺和測壓裝置內(nèi)管尺13為同心圓管，測壓裝置3的測壓裝置外管尺和測壓裝置內(nèi)管尺13的軸線與水平面垂直。?

2、所述的測壓指針裝置14其特征在于測壓指針14-1連接指針軸套14-2，套裝在測壓裝置外管尺2上，被元寶緊定螺栓14-4通過指針軸套絲孔14-3緊定在測壓裝置外管尺2上，松動元寶緊定螺栓14-4，測壓指針14-1可以繞測壓裝置外管尺2做水平360°旋轉(zhuǎn)，可以沿測壓裝置外管尺2做垂直上下移動。?