[發明專利]一種電加溫層合玻璃的電極引出方法有效
| 申請號: | 201210365282.6 | 申請日: | 2012-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN102869137A | 公開(公告)日: | 2013-01-09 |
| 發明(設計)人: | 顏悅;郭新濤;劉偉東;姜良寶;厲蕾;張官理 | 申請(專利權)人: | 中國航空工業集團公司北京航空材料研究院 |
| 主分類號: | H05B3/86 | 分類號: | H05B3/86;H05B3/03 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 陳宏林 |
| 地址: | 100095*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加溫 玻璃 電極 引出 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種電加溫層合玻璃的電極引出方法,屬于層合玻璃的結構及成型技術領域。
背景技術
電極制備及引出是電加溫層合透明件制造技術中的關鍵環節,電極質量的好壞以及電極引出方式的優劣直接決定了層合透明件的電加溫穩定性和使用壽命。傳統的電加溫層合透明件中的電極制備及引出是先在透明件導電層中的指定區域貼上一定寬度和厚度的導電膠帶,然后將銀粉均勻地涂在導電膠帶上,最后將一定厚度和寬度的銅帶焊在電極材料上引出,電極引出后對透明件進行熱壓復合。這種電極制備及引出方式存在如下幾個問題:第一,電極材料(銀粉)是通過導電膠帶與透明件導電層進行連接,這樣會造成導電層與電極材料之間的接觸電阻增加,它們接觸面間損失的有效功率也會增加,從而大大降低了加熱效率。第二,現有技術中銅帶與電極材料之間的連接所采用的手段為連續點焊,這種點焊方式很容易出現部分焊點間虛焊或焊不牢的情況,從而會造成銅帶與電極間的串聯電阻增大。第三,這種電極制備及引出方式的穩定性及安全性不夠好。電加溫層合透明件在經歷多次反復加熱、高低溫沖擊、飛鳥撞擊等惡劣條件后,導電膠帶與電極或導電層之間的結合力會大大降低,這樣會導致電極松動,從而影響電加熱效果,嚴重的時候會引起層合透明件中的層合膠片開裂。另外,這種電極引出方式將銅帶層合在透明件里面,這樣一方面會影響層合質量,另一方面焊點如出現問題將無法維修,大大增加了透明件制造的成本風險。
發明內容
本發明正是針對上述現有技術中存在的缺點而設計提供了一種電加溫層合玻璃的電極引出方法,其目的是使該種引出結構既可以承受大的加熱功率,又可以大大提高電加溫層合透明件的層合質量、電加溫穩定性及使用壽命。
本發明首先采用鍍膜的方式將電極材料鍍在導電層上,考慮到單純的金屬薄膜電極無法承受大的電流,所以選用一定厚度的帶孔銅網作為過渡材料,選用帶孔銅網是考慮到層合質量。傳統的將銅帶層合到透明件里面的方式會在粘結材料和透明件之間產生空隙,嚴重影響層合質量。而選用帶孔銅網會使透明件在熱壓復合過程中粘結材料(如聚氨酯)經過銅網的小孔滲入另一表面,從而不會影響層合效果。最后將銅帶焊在帶孔銅網上將電極引出。
本發明技術方案的具體內容是:
該種電加溫層合玻璃的電極引出方法,其特征在于:該方法的步驟為:
⑴在玻璃基體(5)上的電加溫薄膜(1)的連接電源的兩端處、沿邊緣鍍上一定寬度和厚度的電極材料層(2),電極材料層(2)的寬度為5~30mm,厚度為100~1000nm;
⑵將銅網裁剪成條狀,該條狀銅網(3)的寬度和電極材料層(2)的寬度一致,該條狀銅網(3)的寬度長度應長于電極材料層(2)的長度,將條狀銅網(3)鋪覆在電極材料層(2)上,其兩端延伸出玻璃的電加溫薄膜(1)的邊緣之外;
⑶在玻璃基體(5)的電加溫薄膜(1)、電極材料層(2)和條狀銅網(3)的上面覆蓋一層聚氨酯膠片(4),然后在聚氨酯膠片(4)再放置另一塊與玻璃基體(5)邊緣外形吻合的玻璃(6),將玻璃基體(5)、聚氨酯膠片(4)和玻璃(6)進行熱壓復合;
⑷將銅帶(7)焊接在露出玻璃基體(5)外的條狀銅網(3)上。
條狀銅網(3)上的網孔的形狀為圓形。條狀銅網(3)的厚度為100~500μm。
電極材料層(2)使用的材料為金、銀或銅。玻璃材料為硅酸鹽玻璃或有機玻璃。電加溫薄膜材料為氧化銦錫。
本發明技術方案的優點是:采用本發明技術方案引出的電極既可以承受大的加熱功率,又可以大大提高電加溫層合透明件的層合質量、電加溫穩定性及使用壽命。
附圖說明
圖1為在玻璃基體上引出電極的結構示意圖
圖2為層合玻璃的結構示意圖
具體實施方式
實施例一
參見附圖1~2所示,該種電加溫層合玻璃的電極引出方法的步驟為:
⑴在硅酸鹽玻璃基體5上的氧化銦錫薄膜1的連接電源的兩端處、沿邊緣鍍上一定寬度和厚度的金薄膜2,金薄膜2的寬度為5mm,厚度為100nm;
⑵將銅網裁剪成條狀,該條狀銅網3的寬度和金薄膜2的寬度一致,該條狀銅網3的長度應長于金薄膜2的長度,將條狀銅網3鋪覆在金薄膜2上,其兩端延伸出玻璃的氧化銦錫薄膜1的邊緣之外;
⑶在硅酸鹽玻璃基體5上的氧化銦錫薄膜1、金薄膜2和條狀銅網3的上面覆蓋一層聚氨酯膠片4,然后在聚氨酯膠片4再放置另一塊與硅酸鹽玻璃基體5邊緣外形吻合的硅酸鹽玻璃6,將硅酸鹽玻璃基體5、聚氨酯膠片4和硅酸鹽玻璃6進行熱壓復合;
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