[發明專利]重竹復合地板生產工藝

無效

• 申請號: 201210365229.6
• 申請日: 2012-09-26
• 公開（公告）號: CN102873734A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 周自波;彭俊;徐良玉
• 申請（專利權）人: 安徽豐田竹業制造有限公司
• 主分類號: B27M3/04
• 分類號: B27M3/04;B27K3/52
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

????本發明涉及重竹加工工藝，具體屬于重竹復合地板生產工藝。

背景技術

三層復合地板是一種新型實木地板。它是以色澤典雅、紋理美麗的優質闊葉樹板材為表層材料、以低質針闊葉材為芯層材料,以普通旋切單板為底層材料.復合膠質而生產成的大幅面地板。與普通實木地板相比.它具有充分利用珍貴木材,優質劣質原料合理搭配、不易變形便于鋪設.成本較低等諸多優點。目前的復合地板生產工藝存在著生產批量較小、產品質量欠佳的缺點。

發明內容

本發明的目的是提供一種重竹復合地板生產工藝，生產效率明顯提高，同時提高了產品的質量，減少浪費以降低表層板的價值，達到降低生產成本的目的。

????本發明的技術方案如下：

重竹復合地板生產工藝，包括有以下步驟：

a、備料

1），面板：選面板，厚度為3mm；測量水分含量8%-10%；合格的面板經粗砂、精砂、定厚砂后備用；

????2），底板：高纖維板，測量水分含量8%-15%，檢驗合格后，由推臺鋸按規定鋸板尺寸開成條；

????3），加強筋：新鮮毛竹，經拉絲機加工成竹條，經殺菌、水煮后，平衡干燥保持水分在8%-10%，經精刨定寬定厚備用；

b、組裝、膠合

?????1），將合格面板、高纖維板、竹條、浸膠；

?????2），將高纖維板、竹條拼裝作地板與面板復合，用捆皮扎牢；

?????3），拼裝好的復合板經60噸的熱壓機，溫度為120度，時間為150分鐘熱壓成型；

?????4），熱壓成型后的坯板常溫下養生15天，可作地板坯料使用；

C、地板加工

?????選板?→?砂光?→?直邊?→?上底漆?→?四面刨?→?雙端銑?→?封邊?→?上面漆?→?檢驗?→?包裝?→成品。

本發明生產效率明顯提高，同時提高了產品的質量，減少浪費以降低表層板的價值，達到降低生產成本的目的。

?

具體實施方式

重竹復合地板生產工藝，包括有以下步驟：

a、備料

1），面板：選面板，厚度為3mm；測量水分含量8%-10%；合格的面板經粗砂、精砂、定厚砂后備用；

????2），底板：高纖維板，測量水分含量8%-15%，檢驗合格后，由推臺鋸按規定鋸板尺寸開成條；

????3），加強筋：新鮮毛竹，經拉絲機加工成竹條，經殺菌、水煮后，平衡干燥保持水分在8%-10%，經精刨定寬定厚備用；

b、組裝、膠合

?????1），將合格面板、高纖維板、竹條、浸膠；

?????2），將高纖維板、竹條拼裝作地板與面板復合，用捆皮扎牢；

?????3），拼裝好的復合板經60噸的熱壓機，溫度為120度，時間為150分鐘熱壓成型；

?????4），熱壓成型后的坯板常溫下養生15天，可作地板坯料使用；

C、地板加工

?????選板?→?砂光?→?直邊?→?上底漆?→?四面刨?→?雙端銑?→?封邊?→?上面漆?→?檢驗?→?包裝?→成品。

所述的浸膠是采用下列膠粘劑，所述的膠粘劑由下列組分混合而成：膠粘劑組分A??10、尿醛樹脂膠8、三聚氰胺樹脂膠10、納米二氧化硅3；

6份酚醛樹脂加入到20份苯乙烯、20份離子水、5份甲醇中，加熱至酚醛樹脂全部溶解，再向其中加入4,4′-二苯基甲烷二異氰酸酯3?份、聚丙烯酸酯3?份、丙烯酸3份、乙烯基三甲氧基硅烷2?份、癸二酸二甲酯2份、十二烷基苯磺酸鈉0.6份、過硫酸鈉0.25份，攪拌均勻反應1?小時；再向加中加入2份納米硅藻土、1份氧化鎂攪拌均勻，制得膠粘劑組分A；

硅藻土用15%鹽酸浸泡3-4小時，去離子水洗滌，再用12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時，再用去離子水洗滌至中性，然后在500-530℃下煅燒2-3小時，粉碎成納米粉末制得所述的納米硅藻土。