[發(fā)明專利]一種大豆油馬來(lái)酸單酯、制備方法及其應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210365072.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102864022A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊麗庭;李彥濤;朱琳;程宗盛;朱鶴 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華南師范大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C11C3/00 | 分類號(hào): | C11C3/00;C11C3/04;C08F222/16;C08F212/08;C08F220/14;C08F220/18 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 方振昌 |
| 地址: | 510006 廣東省廣州*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 豆油 馬來(lái) 酸單酯 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種大豆油馬來(lái)酸單酯,該單酯是由大豆油多元醇、馬來(lái)酸酐在溶劑作用下,?90~120℃恒溫回流反應(yīng)得到,其中,大豆油多元醇的羥基值為85.6~165.0?mgKOH/g。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆油馬來(lái)酸單酯,其特征在于:大豆油多元醇的羥基與馬來(lái)酸酐的摩爾比為1:2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆油馬來(lái)酸單酯,其特征在于:所述溶劑為甲苯、二甲苯、苯中的至少一種。
4.一種大豆油馬來(lái)酸單酯的制備方法,包括以下步驟:向反應(yīng)器中加入原料大豆油多元醇、溶劑,混勻后升溫回流以除去水分,加入馬來(lái)酸酐,?90~120℃恒溫回流反應(yīng)5~8h,降至室溫,洗滌產(chǎn)物至水層pH為中性,旋蒸,抽濾,得大豆油馬來(lái)酸單酯。
5.一種澆鑄樹(shù)脂,含有如下重量份組分:權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的大豆油馬來(lái)酸單酯?20~80份,乙烯基單體?20~80份,引發(fā)劑?1~5份,促進(jìn)劑?1~5份。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的澆鑄樹(shù)脂,其特征在于:乙烯基單體為苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的澆鑄樹(shù)脂,其特征在于:引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酰或過(guò)氧化甲乙酮。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的澆鑄樹(shù)脂,其特征在于:促進(jìn)劑為異辛酸鈷苯乙烯溶液。
9.權(quán)利要求5~8任一項(xiàng)所述的澆鑄樹(shù)脂的制備方法,包括以下步驟:
1)將引發(fā)劑溶解于乙烯基單體中,混勻;
2)將權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的大豆油馬來(lái)酸酯與促進(jìn)劑混勻;
3)將步驟1)與步驟2)所得溶液混勻,倒入模具中,抽真空排除氣泡,加熱聚合反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后冷卻,得基于大豆油馬來(lái)酸單酯的澆鑄樹(shù)脂。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的澆鑄樹(shù)脂的制備方法,其特征在于:排除氣泡后物料在室溫聚合反應(yīng)或在60℃預(yù)聚反應(yīng)1?h,然后升溫到100℃聚合反應(yīng)2?h。
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