[發明專利]一種用于鏈條接頭裝配機的送外片裝置

有效

• 申請號: 201210364373.8
• 申請日: 2012-09-26
• 公開（公告）號: CN102873258A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 何漢朝;何治富;蔡加威
• 申請（專利權）人: 太倉椿盟鏈傳動有限公司
• 主分類號: B21L9/06
• 分類號: B21L9/06
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 楊帆

技術領域

本發明涉及鏈條裝配技術領域，特別涉及一種用于鏈條接頭裝配機的送外片裝置。

背景技術

鏈條是一種重要的基礎產品，由于兼有輪傳動和帶傳動的特點，在農業機械、汽車、摩托車、石油化工、冶金礦山及紡織造紙等領域都得到了廣泛應用。近年來，隨著我國經濟建設的快速發展，以及國外發達國家產業結構的轉移，我國鏈條產業遇到了前所未有的發展機遇。與此同時，為適應國內、國外鏈條市場的需求變化，我國鏈條行業不斷調整產業結構，堅持走技術創新的發展道路，加大新產品開發力度和提高制鏈的技術水平。但是，由于我國鏈條產業起點比較低，整個行業的技術水平與發達國家相比還具有一定差距。目前，我國鏈條行業從材料改制到鏈條裝配，普遍存在裝配水平較低的問題，大多數企業的設備自動化程度不高，勞動生產效率低，產品精度不高，部分工序還在靠手工操作。由于裝配水平的低下，不僅直接影響了行業的經濟效益和產品質量，而且大大削弱了高、精、尖產品的開發能力，阻礙了行業的發展。

在鏈條生產領域，裝配好的鏈條經過鉚壓、上油、切斷等工序后，是一段段的鏈條，在投入運用在傳動領域前，需要把該段鏈條首尾連接，也就是用一個活動接頭進行連接，然后再用一個彈簧卡片卡住該活動接頭，形成一根完整的鏈條。

通常，生產這個活動接頭是用人工裝配、鉚壓完成的，生產效率極低，且由于人工操作對熟練度掌握不同，導致質量很不穩定，而且人工裝配鉚壓的危險性很高，操作人員在進行裝配和鉚壓時，稍不注意就會對自身造成傷害，因此，現在的裝配鉚壓生產中，人身傷害事故時有發生，不僅會影響企業的正常生產運作，而且由于操作人員的人身傷害而造成的工傷，其后續支出對企業來講也是一個很大的隱患。因此，為了解決上述問題，開發一種生產安全、效率高，質量好、穩定性高的鏈條接頭的全自動設備及用于該設備的送外片裝置，是本行業技術人員努力研發的方向。

發明內容

針對上述現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種實現鏈條接頭裝配自動化的用于鏈條接頭裝配機的送外片裝置。

為了實現上述發明目的，本發明采用的技術方案如下：

一種用于鏈條接頭裝配機的送外片裝置，其特征在于，包括：串外片裝置，液壓缸、送外片板，鏈片托板，固定體，其中，

所述液壓缸的活塞桿連接所述送外片板；所述送外片板垂直于所述串外片裝置；所述鏈片托板用于托住待送外片；所述固定體安裝在工作轉盤外側接近工作轉盤的地面上，位于串外片裝置下方對應位置。

進一步地，在上述用于鏈條接頭裝配機的送外片裝置中，所述鏈條托板固定安裝于所述送外片板前端。

進一步地，在上述用于鏈條接頭裝配機的送外片裝置中，所述固定體上端設有第一凹槽，用于容納送外片板。

進一步地，在上述用于鏈條接頭裝配機的送外片裝置中，所述固定體第一凹槽內設有第二凹槽，用于容納鏈片托板。

作為上述技術方案的另一優選技術方案，在上述用于鏈條接頭裝配機的送外片裝置中，所述鏈條托板固定于所述固定體上端。

進一步地，在上述用于鏈條接頭裝配機的送外片裝置中，所述送外片板的厚度略小于外片的厚度。

進一步地，在上述用于鏈條接頭裝配機的送外片裝置中，所述串外片裝置設有一豎向凹槽，用于容納成串的外片。

進一步地，在上述用于鏈條接頭裝配機的送外片裝置中，所述串外片裝置設有一豎向凹槽，用于容納成串的外片。

進一步地，在上述用于鏈條接頭裝配機的送外片裝置中，所述送外片裝置與鏈條接頭裝配機的第二個工位，即鏈條接頭裝配機工作轉盤上的第三對凹槽相對。

使用本發明提供的用于鏈條接頭裝配機的送外片裝置，能夠實現對鏈片（外片）的準確輸送，使鏈片（外片）能夠按照預定的狀態置于工作轉盤上的銷軸上，為鏈條接頭的后續加工工序做好準備。同時，本發明提供的用于鏈條接頭裝配機的送外片裝置與其他裝置，如驅動裝置、檢測控制裝置、送銷軸裝置、裝片裝置、圓鉚裝置等相配合，實現了鏈條接頭裝配的自動化，節約了人力物力，提高了產品質量。

附圖說明

圖1為一種用于鏈條接頭裝配機的送外片裝置立體示意圖；

圖2為一種送外片裝置在鏈條接頭裝配機上的位置示意圖；

圖3為一種送外片板及鏈條托板局部示意圖1；

圖4為一種送外片板及鏈條托板局部示意圖2。