[發明專利]一種有機電致發光器件及其制備方法

無效

• 申請號: 201210363922.X
• 申請日: 2012-09-26
• 公開（公告）號: CN103682142A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 周明杰;王平;黃輝;陳吉星
• 申請（專利權）人: 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司
• 主分類號: H01L51/52
• 分類號: H01L51/52;H01L51/54;H01L51/56
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 何平

技術領域

本發明涉及電致發光器件領域，尤其涉及一種有機電致發光器件及其制備方法。

背景技術

1987年，美國Eastman?Kodak公司的C.W.Tang和VanSlyke報道了有機電致發光研究中的突破性進展。利用超薄薄膜技術制備出了高電流密度，高效率的雙層有機電致發光器件（OLED）。在該雙層結構的器件中，10V下電流密度達到1000cd/m²，其發光效率為1.51lm/W、壽命大于100小時。

OLED的發光原理是基于在外加電場的作用下，電子從陰極注入到有機物的最低未占有分子軌道（LUMO），而空穴從陽極注入到有機物的最高占有軌道（HOMO）。電子和空穴在發光層相遇、復合、形成激子，激子在電場作用下遷移，將能量傳遞給發光材料，并激發電子從基態躍遷到激發態，激發態能量通過輻射失活，產生光子，釋放光能。

在傳統的發光器件中，器件內部的光只有18%左右是可以發射到外部去的，而其他的部分會以其他形式消耗在器件外部，界面之間存在折射率的差（如玻璃與ITO之間的折射率之差，玻璃折射率為1.5，ITO為1.8，光從ITO到達玻璃，就會發生全反射），引起了全反射的損失，從而導致整體出光性能較低。

發明內容

本發明所要解決的問題在于提供一種出光效率高的有機電致發光器件。

本發明的技術方案如下：

一種有機電致發光器件，包括依次層疊的玻璃基底、石墨陽極層、空穴注入層、空穴傳輸層、發光層、電子傳輸層和陰極層；所述石墨陽極層的材質為銳鈦型二氧化鈦包覆的石墨粉體摻雜到聚四氟乙烯中組成的混合摻雜材料，所述石墨粉體與聚四氟乙烯的質量比為2:5~4:5，所述石墨陽極層的厚度為5~20μm。

所述有機電致發光器件中，其他功能層的材質如下：

所述空穴注入層的材質為三氧化鉬、三氧化鎢或五氧化二釩；

所述空穴傳輸層的材質為1，1-二[4-[N，N′-二(p-甲苯基)氨基]苯基]環己烷、4,4',4″-三(咔唑-9-基)三苯胺或N，N’-（1-萘基）-N，N’-二苯基-4,4’-聯苯二胺；

所述發光層的材質為4-（二腈甲基）-2-丁基-6-（1,1,7,7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基）-4H-吡喃、9,10-二-β-亞萘基蒽、4,4'-雙(9-乙基-3-咔唑乙烯基)-1,1'-聯苯或8-羥基喹啉鋁；

所述電子傳輸層的材質為4,7-二苯基-1,10-菲羅啉、1,2,4-三唑衍生物或N-芳基苯并咪唑；

所述陰極層的材質為銀、鋁、鉑或金。

本發明還提供上述有機電致發光器件的制備方法，包括如下步驟：

清洗、干燥玻璃基底；

制備石墨陽極層：

首先，將石墨粉體加入到濃度為20-60mM的四氯化鈦水溶液中，于50-100℃溫度下保溫20-60min，取出后用蒸餾水和無水乙醇依次沖洗，烘干，然后在400-600℃下煅燒20-40min，得到銳鈦型二氧化鈦包覆的石墨粉體；

其次，將銳鈦型二氧化鈦包覆的石墨粉體加入至聚四氟乙烯的水溶液中，配置成混合溶液；其中，所述石墨粉體與聚四氟乙烯的質量比為2:5~4:5；

接著，將混合溶液涂覆在經清洗干燥后的玻璃基底一表面，烘干，得到材質為銳鈦型二氧化鈦包覆的石墨粉體摻雜到聚四氟乙烯混的石墨陽極層；

在所述石墨陽極層表面依次層疊蒸鍍制備空穴注入層、空穴傳輸層、發光層、電子傳輸層和陰極層；

上述工藝步驟完成后，得到所述有機電致發光器件。

所述有機電致發光器件的制備方法中，所述聚四氟乙烯的水溶液中，聚四氟乙烯的質量百分數為30~60%；所述蒸鍍也是在真空條件下進行的。

本發明提供的有機電致發光器件，其石墨陽極層的材質為石墨粉體表面制備一層銳鈦型二氧化鈦；石墨是原子晶體，電子比較自由，相當于金屬中的自由電子，所以石墨具有極高的導熱和導電性能，而石墨晶體中層與層之間相隔距離較大，是以范德華力結合起來的，即層與層之間屬于分子晶體。但是，由于同一平面層上的碳原子間結合很強，極難破壞，所以石墨的熔點也很高，化學性質也穩定；石墨粉體表面包覆的銳鈦型二氧化鈦，可以提高石墨的致密性，進一步提石墨的高導電性；同時銳鈦型二氧化鈦，對光有明顯的散射作用，提高發光效率。

本發明提供有機電致發光器件的制備工藝，采用的刮涂方法制備陽極，簡單可控，厚度可通過玻璃棒多次刮涂控制，適合工業化的連續生產，得到的陽極層比較均勻，且與玻璃之間的連接性增強，使陽極附著在玻璃上。

附圖說明