[發明專利]顆粒物料自動裝填裝置

無效

• 申請號: 201210363789.8
• 申請日: 2012-09-27
• 公開（公告）號: CN102872765A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 劉雪東;劉文明;黃宇新;潘兵;王燁;劉文櫸;姚晟;馮永康;許進文
• 申請（專利權）人: 常州大學
• 主分類號: B01J8/02
• 分類號: B01J8/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種顆粒物料自動裝填裝置，尤其涉及石油化工行業反應設備催化劑密相裝填用自動裝填裝置。

背景技術：

顆粒物料的裝填，尤其是催化劑顆粒的裝填工作，在其相關的領域越來越受到重視。目前國內外普遍采用的催化劑裝填技術是一種密相裝填技術，可以最大限度發揮反應器內催化劑的性能。現有的顆粒物料密相裝填設備一般都包括料筒、布料器和其驅動裝置，工作時將密相裝填裝置安裝在盛料容器(反應器或料倉等)頂部，布料器在驅動裝置帶動下繞軸旋轉，物料經料筒進入布料器，由布料器將物料均勻撒出。其目的都是將顆粒物料在圓筒型料倉或反應器內拋撒成若干同心圓環層層堆積，盡可能達到均勻裝填的目的。

現有的密相裝填裝置工作時，均是參照裝填現場實際情況，依據經驗確定一個初始裝填轉速，預裝填一段時間后，停機查看裝填效果，然后調整轉速繼續工作，一段時間后再停機查看效果，調整轉速繼續工作，如此反復進行。這樣既影響裝填效率，也影響裝填平整度以及裝填密度。

發明內容：

本發明要解決的技術問題是：克服上述現有密相裝填設備的不足，提出一種顆粒物料自動裝填裝置，能夠輸入裝填現場相關參數，自動確定布料器初始轉速，并能夠隨著裝填料面的不斷上升，自動調整布料器轉速，實現連續自動裝填，減少裝填過程中的人工干預，提高裝填效果。

本發明采用的技術方案是：一種顆粒物料自動裝填裝置，包括料筒、驅動電機、傳動機構、布料器，所述電機安裝在料筒頂部，布料器安裝在料筒下端，二者通過傳動機構連接，傳動機構安裝在料筒內部。其特征在于還包括一控制箱，與電機連接，自動控制電機轉速。所述自動控制裝置至少包括一可輸入控制指令的觸摸屏和一接收控制指令并與所述電機電連接的控制器。在輸入物料裝填相關參數后控制箱能夠自動確定電機初始轉速，并驅動電機工作，并能夠隨著物料裝填過程的進行，根據料面高度的變化而自動調整電機轉速，實現連續自動裝填。

本發明具有如下的有益效果：裝填過程中能夠根據裝填料面的變化自動調整布料器轉速，減少裝填過程的人工干預，實現全自動裝填，大大提高裝填效率，同時有效提高裝填密度以及裝填平整度，減少顆粒在裝填過程中的破碎。

附圖說明

圖1是本發明整體結構示意圖

圖2是本發明控制流程圖

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。附圖和具體實施方式并不限制本發明要求保護的范圍。

參見圖1所示本發明的顆粒物料自動裝填裝置，主要由裝填裝置和控制裝置兩部分組成。其中裝填裝置包括電機4，傳動機構3，料筒2和布料器1，所述電機4安裝在料筒2頂部，布料器1安裝在料筒2下端，二者通過傳動機構3連接，傳動機構3安裝在料筒2內部。控制裝置包括控制箱6，觸摸屏7控制器8和箱蓋5，所述控制器8安裝于控制箱6內部，觸摸屏7安裝在控制箱6面板上。控制箱6還設有連接外部電源的接頭9，連接電機4的接頭10和連接外部操縱開關12的接頭11。外部操縱開關12上急停按鈕13和開始按鈕14。

參見圖2所示本發明控制流程圖，工作時將該顆粒物料自動裝填裝置安裝于容器頂部，通過觸摸屏7輸入裝填初始參數，主要包括裝填物料物性參數以及盛料容器結構參數等，并將數據傳輸給控制器8，控制器8接收數據并運算后向電機4發出指令，電機4獲得初始轉速，開始工作，通過傳動機構3帶動布料器1轉動，物料經外部傳輸系統進入料筒2，依靠重力下降到布料器1，隨著布料器1的轉動將物料播撒出去，均勻撒落在盛料容器底部，層層堆積，逐步升高。隨著料面的升高，控制器8通過計算不斷向電機4發出指令，逐漸改變電機4的轉速以適應不同的料面高度。

為了應對裝填過程中的特殊情況，控制裝置連接有外部操縱開關12，當按下操縱開關12上的急停按鈕13時，設備停止運轉，當按下開始按鈕14時，設備以停止時的轉速繼續工作。