[發(fā)明專利]一種磨機(jī)筒體加工工裝及其安裝使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210363735.1
• 申請(qǐng)日: 2012-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN102837204A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高進(jìn);趙憲靜;趙立華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)南重工股份有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/00
• 分類號(hào): B23Q3/00
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 王吉勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種磨機(jī)筒體加工工裝及其安裝使用方法。

背景技術(shù)

目前，MQY4585磨機(jī)是申請(qǐng)人生產(chǎn)的溢流型球磨機(jī)，也是申請(qǐng)人生產(chǎn)的最大的磨機(jī)，磨機(jī)筒體加工難度很大，筒體的有效長度8500mm，筒徑有效直徑為φ4500mm，筒體重量達(dá)57472kg，無論是加工、還是吊裝對(duì)公司的現(xiàn)有設(shè)備都是一個(gè)極大的挑戰(zhàn)，公司原有的加工磨機(jī)筒體的工裝結(jié)構(gòu)是在磨機(jī)筒體中穿入加工筒體的工裝主軸，主軸的兩端采用支撐盤將筒體撐起，主軸兩端有中心孔，機(jī)床頂尖將工裝的主軸頂起就可以實(shí)現(xiàn)筒體的加工，但是MQY4585磨機(jī)筒體太長，重量超重，已經(jīng)超出原有工裝主軸的長度及工裝所能承受的重量，以往磨機(jī)筒體的加工工裝對(duì)MQY4585磨機(jī)筒體不合適，因此需要設(shè)計(jì)一套新型加工工裝，用于此磨機(jī)的筒體加工。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種磨機(jī)筒體加工工裝及其安裝使用方法，特別是針對(duì)尺寸較大的MQY4585磨機(jī)筒體加工的新型加工工裝，MQY4585磨機(jī)筒體主要加工部位為兩端法蘭的內(nèi)外端面、外圓、內(nèi)孔及法蘭端面上的止口，筒體加工主要是將筒體架起能夠讓C61630大頭車床的頂尖將筒體頂起，這樣就可以順利加工筒體。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

一種磨機(jī)筒體加工工裝，其包括兩組相同的結(jié)構(gòu)體，每一組結(jié)構(gòu)體均有一個(gè)圓盤，所述圓盤的一表面上固定有一支撐，圓盤的邊緣固定有若干卡爪，所述卡爪上設(shè)置有能夠調(diào)節(jié)位置的頂絲；工作狀態(tài)時(shí)，圓盤邊緣與所需加工的筒體內(nèi)壁上焊接的若干小支架固定連接，頂絲頂在所需加工的筒體內(nèi)壁上焊接的若干大支架的下端面上。

所述支撐設(shè)有中心孔，中心孔與C61630大頭車床兩頭頂尖相對(duì)應(yīng)。

所述每組結(jié)構(gòu)體上的卡爪為8個(gè)，卡爪通過螺栓、墊圈、螺母把合在圓盤上，頂絲的頂端套裝螺母套。

所述支撐通過螺栓、墊圈、螺母把合在圓盤上。

每個(gè)圓盤上均設(shè)有四個(gè)與筒體內(nèi)壁上焊接的四個(gè)小支架配合安裝的長條孔，小支架上焊接有螺母，螺母上擰入螺柱，螺柱上穿上壓板，裝入墊圈、螺母，穿過長條孔把合在圓盤上；小支架距離筒體的法蘭端面為300mm。

所述大支架距離筒體端面法蘭為310mm。

一種磨機(jī)筒體加工工裝的安裝使用方法，步驟如下：

1）在距離筒體法蘭端面300mm處在筒體內(nèi)壁上共焊接8個(gè)小支架，即在筒體兩端法蘭內(nèi)壁各焊接4個(gè)小支架；

2）圓盤一端面與焊接在筒體上的小支架貼合，將圓盤通過螺栓、螺母與小支架把合在一起；

3）將圓盤與帶中心孔的支撐把合在一起，在圓盤上安裝卡爪，卡爪上安裝頂絲；

4）再在距離筒體端面法蘭310mm處的筒體內(nèi)壁上焊接16個(gè)大支架，即筒體兩端法蘭內(nèi)壁各焊接8個(gè)大支架，圓盤卡爪上的頂絲頂住焊接在筒體上的大支架下部的平面上；

5）工裝安裝完畢后，C61630大頭車床的頂尖頂住支撐上的中心孔，將筒體頂起，在加工過程中，按筒體外圓找正，通過調(diào)節(jié)卡爪上的頂絲，來對(duì)筒體進(jìn)行找正，筒體找正后，就能夠?qū)崿F(xiàn)筒體的加工。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明利用公司原有的設(shè)備，設(shè)計(jì)出一套新的工裝，解決了大型磨機(jī)筒體加工的難題，擴(kuò)大了公司機(jī)床的加工范圍，并且此套工裝設(shè)計(jì)簡單，操作方便，滿足了圖紙精度要求，節(jié)約了大量的外協(xié)資金。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的裝配圖；

圖2是圖1的左視圖；

?圖3是從筒體法蘭端面看本發(fā)明的示意圖；

圖4是圖2中A-A剖視圖旋轉(zhuǎn)（小支架裝配圖）；

圖5是圖2中A-A剖視圖局部放大；

圖6是圖2中B-B剖視圖旋轉(zhuǎn)（大支架裝配圖）；

圖7是圖2中B-B剖視局部放大；

其中1.頂絲，2.螺母套，3.卡爪，4.第一螺栓，5.?第一墊圈，6.?第一螺母，7.圓盤，8.第二螺栓，9.?第二墊圈，10.?第二螺母，11.支撐，12.支撐上的中心孔，13.小支架，14.第三螺母，15.壓板，16.第三墊圈，17.第四螺母，18.螺柱，19.大支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述，應(yīng)該說明的是，下述說明僅是為了解釋本發(fā)明，并不對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行限定。