[發明專利]連續長纖維增強熱塑性樹脂成型用的熔融浸漬機頭及方法

無效

• 申請號: 201210363729.6
• 申請日: 2012-09-26
• 公開（公告）號: CN102848489A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 陳春華;李永華;羅忠富;錢永紅;王大中;葉南飚;吳博
• 申請（專利權）人: 金發科技股份有限公司;上海金發科技發展有限公司
• 主分類號: B29B15/14
• 分類號: B29B15/14
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 黃磊

1.連續長纖維增強熱塑性樹脂成型用的熔融浸漬機頭，其特征在于，熔融浸漬機頭內部設有熔體分配流道和浸漬流道，熔體分配流道的各個出料口通過出料輥與浸漬流道連接；浸漬流道的兩端分別設置供連續長纖維束進出用的入口通道和出口通道，入口通道與出料輥之間設置至少一組張力輥，出口通道與出料輥之間設置至少一組張力輥。

2.根據權利要求1所述連續長纖維增強熱塑性樹脂成型用的熔融浸漬機頭，其特征在于，所述熔體分配流道為多級分支的結構形式，包括多級的分支流道，各級的分支流道均為圓柱形流道。

3.根據權利要求2所述連續長纖維增強熱塑性樹脂成型用的熔融浸漬機頭，其特征在于，所述各級分支流道的直徑為5~100mm，位于同一級的分支流道直徑相等。

4.根據權利要求1所述連續長纖維增強熱塑性樹脂成型用的熔融浸漬機頭，其特征在于，所述熔體分配流道設于浸漬流道一側的下方。

5.根據權利要求1所述連續長纖維增強熱塑性樹脂成型用的熔融浸漬機頭，其特征在于，所述出料輥的外表面為圓弧面，出料輥的中部為扇形通道，扇形通道頂部設有多個出料孔，各出料孔分別垂直于連續長纖維束；出料輥的圓弧面直徑為5~200mm，出料孔直徑為1~10mm。

6.根據權利要求1所述連續長纖維增強熱塑性樹脂成型用的熔融浸漬機頭，其特征在于，所述入口通道的橫截面為圓形、橢圓形或矩形；當橫截面為圓形或橢圓形時，橫截面的半徑為2~20mm；當橫截面為矩形時，橫截面的寬度和高度為2~20mm。

7.根據權利要求1所述連續長纖維增強熱塑性樹脂成型用的熔融浸漬機頭，其特征在于，所述出口通道的橫截面為矩形或圓形；當橫截面為矩形時，橫截面的寬度和高度為2~5mm；當橫截面為圓形時，橫截面的半徑為2~5mm。

8.根據權利要求1所述連續長纖維增強熱塑性樹脂成型用的熔融浸漬機頭，其特征在于，所述浸漬流道的橫截面為矩形或梯形，浸漬流道橫截面的寬度和高度分別為100~2000mm。

9.根據權利要求1所述連續長纖維增強熱塑性樹脂成型用的熔融浸漬機頭，其特征在于，所述張力輥的外圓半徑為5~50mm。

10.根據權利要求1~9任一項所述熔融浸漬機頭實現一種連續長纖維增強熱塑性樹脂成型用的熔融浸漬方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）連續長纖維束由入口通道進入浸漬流道中并交替繞過至少一組張力輥，然后繞過出料輥的外表面，連續長纖維束的下表面與出料輥的外表面緊密貼合，最后連續長纖維束繞過至少一組張力輥后從出口通道拉出；

（2）熱塑性熔體進入熔體分配流道后，通過各級的分支流道均勻進入出料輥，再由出料輥的各出料孔進入浸漬流道；

（3）連續長纖維束經過出料輥的外表面時，熱塑性熔體由下而上穿透連續長纖維束；

（4）經過熔融浸漬后的連續長纖維束從出口通道拉出，成為預定形狀的長纖維增強熱塑性樹脂。