[發明專利]一種3D顯示設備的對準方法

有效

• 申請號: 201210363572.7
• 申請日: 2012-09-26
• 公開（公告）號: CN102854629A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 黃秋蓉;洪孟逸
• 申請（專利權）人: 南京中電熊貓液晶顯示科技有限公司
• 主分類號: G02B27/26
• 分類號: G02B27/26;G02B5/30;H04N13/04;G02F1/1335
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種3D顯示設備的對準方法，具體涉及一種3D位相差膜與液晶顯示面板的對準方法。

背景技術

不閃薄膜式3D顯示設備的結構如下圖所示，液晶顯示面板10逐行地交替顯示左圖像（L）和右圖像（R），偏光膜34粘附在液晶顯示面板10的上玻璃基板與3D位相差膜12之間。3D位相差膜上的圖案設計與正常顯示面板的畫素大小相當，故當正常液晶面板的線偏振光通過不同的位相差膜，使得光變成左旋及右旋光，而進入人眼前再通過一副帶有圓偏光的偏光膜的偏振眼鏡13，在偏振眼鏡13的左眼玻璃上，粘附有可透過左圓偏振光（或右圓偏振光）的偏光膜，而在偏振眼鏡13的右眼玻璃上，粘附有可透過右圓偏振光（或左圓偏振光）的偏光膜，使得左右眼的資訊被分開，故人眼可感受到3D影像。目前3D顯示設備量產最重要的問題為位相差膜與顯示面板的對位。

圖1為Master?Image?Inc.影像公司提出一種關于對準位相差膜12與顯示面板10的方法，利用與顯示面板10和位相差膜12隔開預定距離的兩個影像擷取裝置(CAM1和CAM2)，擷取顯示面10上顯示的3D影像；對于3D影像的左影像和右影像檢查分開情形，重復在顯示面板10和位相差膜片12之間調準，直到調準滿足預定要求。調準過程，需驅動面板顯示左右眼調準圖片。但是，需驅動系統及訊號產生器，設備成本高；同時借由影像擷取裝置調準，很難建立精確量化的對準級別。此外，對準過程要花費大量的時間，從而生產率降低。

發明內容

發明目的：為了解決上述現有技術中的3D位相差膜與顯示面板組立時調準時，調準過程所需的驅動系統及訊號產生器的設備成本高；以及借由影像調準很難量化調準等級以及對準時間過長的問題。

技術方案：為了上述的發明目的，本發明提供一種3D顯示設備的對準方法，包括：顯示面板，顯示左眼圖像和右眼圖像，并在其外圍處具有多個顯示面板對準標記；3D位相差膜，具有與所述顯示面板對準標記一一對應的對準標記；影像擷取裝置，捕獲所述顯示面板對準標記和所述3D位相差膜的對準標記的圖像；以及第二位相差膜，第二位相差膜與3D位相差膜的對準標記的相位差為λ/2，λ是波長；

其中，進行對準時，所述影像擷取裝置通過第二位相差膜，對所述顯示面板對準標記和所述3D位相差膜的對準標記的圖像進行獲取。

其中，3D相位差膜的對準標記具有λ/4或3λ/4的相位且是透明的。

其中，第二位相差膜具有3λ/4或λ/4的相位且是透明的。

進一步，所述對準標記在所述的顯示面板的下玻璃基板上的像素陣列的外圍形成，或在所述的顯示面板的上玻璃基板上的CF陣列的外圍形成。

其中，所述對準標記在所述的顯示面板的下玻璃基板上的像素陣列的外圍形成，對準標記的形成材料與顯示面板TFT陣列的相同金屬形成。

其中，所述對準標記在所述的顯示面板的上玻璃基板上的CF陣列的外圍形成，對準標記的形成材料與CF陣列的相同材料形成。

本發明還提供了另一種技術方案為：一種3D顯示設備的對準方法，包括：顯示面板，顯示左眼圖像和右眼圖像，并在其外圍處具有多個顯示面板對準標記；3D位相差膜，包括：上微位相差膜、下位相差膜、和位于上微位相差膜和下位相差膜的偏光膜；其中，下位相差膜具有與所述顯示面板對準標記一一對應的對準標記；影像擷取裝置，捕獲所述顯示面板對準標記和所述3D位相差膜的對準標記的圖像；

其中，進行對準時，所述影像擷取裝置對所述顯示面板對準標記和所述3D位相差膜的對準標記的圖像進行獲取。

進一步，所述下位相差膜的對準標記具有0°相位且是透明的，其他部分的下位差膜具有λ/2相位且是透明的。

進一步，所述上微位相差膜與下位相差膜的對準標記的對應位置具有0°相位且是透明的，其他部分的上微位相差膜具有λ/4或3λ/4的相位且是透明的，

進一步，所述偏光膜具有透過垂直線偏振光的光偏振軸。

其中，所述對準標記在所述的顯示面板的下玻璃基板上的像素陣列的外圍形成，或在所述的顯示面板的上玻璃基板上的CF陣列的外圍形成。

進一步，所述對準標記在所述的顯示面板的下玻璃基板上的像素陣列的外圍形成，對準標記的形成材料與顯示面板TFT陣列的相同金屬形成。

進一步，所述對準標記在所述的顯示面板的上玻璃基板上的CF陣列的外圍形成，對準標記的形成材料與CF陣列的相同材料形成。