[發明專利]一種用于制作音箱的材料及其制備方法在審
申請號: | 201210363534.1 | 申請日: | 2012-09-24 |
公開(公告)號: | CN102932728A | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
發明(設計)人: | 黃亞賓 | 申請(專利權)人: | 黃亞賓 |
主分類號: | H04R31/00 | 分類號: | H04R31/00 |
代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
地址: | 528415 廣東省中山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 用于 制作 音箱 材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于制作音箱的材料,本發明還涉及一種制備該材料的方法。
背景技術
現有的音箱一般都是采用實木制作的,這不僅耗費大量的木材,而且由于實木的密度不均,其音質效果相對不夠理想,不能滿足人們的需求。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術中的不足之處,提供一種結構簡單,制作出的音箱音質效果好,成本相對較低的用于制作音箱的材料;
本發明的另一個目的是提供一種制備該用于制作音箱的材料的方法。
為了達到上述目的,本發明采用以下方案:
一種用于制作音箱的材料,其特征在于:包括有由工藝樹脂與氫粉復合而成的表面層,在所述的表面層上粘貼有玻璃纖維氈層,在所述玻璃纖維氈層上粘接有玻璃纖維布層,在所述的玻璃纖維布層上設有透明樹脂層,在所述的透明樹脂層上設有由工藝樹脂、191A樹脂,大理石粉復合而成的加厚層,在所述的加厚層上粘接有由柔性樹脂,石粉復合而成的擴散吸音層。
如上所述的一種用于制作音箱的材料,其特征在于所述的表面層為兩層。
如上所述的一種用于制作音箱的材料,其特征在于所述的玻璃纖維氈層為兩層。本發明中玻璃纖維氈為市售產品。
如上所述的一種用于制作音箱的材料,其特征在于所述的玻璃纖維布層為三層。本發明中玻璃纖維布為市售產品。
如上所述的一種用于制作音箱的材料,其特征在于在所述表面層與玻璃纖維氈層之間設有由191A樹脂,石粉,滑石粉復合而成的粘膠層。本發明中191A樹脂,石粉,滑石粉均為市售產品。
如上所述的一種用于制作音箱的材料,其特征在于所述的工藝樹脂為環氧樹脂。
本發明制各如上所述用于制作音箱的材料的方法,其特征在于包括以下步驟:
A、在模具中刷上由工藝樹脂和氫粉復合而成的漿料,使模具上形成一表面層;
B、在所述的表面層上粘接玻璃纖維氈,使表面層上形成玻璃纖維氈層;
C、在所述的玻璃纖維氈層上粘接玻璃纖維布,使玻璃纖維氈層上形成玻璃纖維布層;
D、在上述的玻璃纖維布層上涂刷透明樹脂,使玻璃纖維布層上形成透明樹脂層;
E、在上述的透明樹脂層上涂刷由工藝樹脂,191A樹脂,大理石粉復合而成的漿料,使透明樹脂層上形成加厚層;
F、在另外的模具中涂刷由柔性樹脂,石粉復合而成的漿料,制備出擴散吸音層;
G、將步驟F中的擴散吸音層粘接在所述加厚層上,即可。
如上所述的制備方法,其特征在于步驟A中所述的工藝樹脂與氫粉的比例為10∶1。
如上所述的制備方法,其特征在于按重量比步驟E所述的工藝樹脂∶191A樹脂∶大理石粉=1∶1∶4。
如上所述的制備方法,其特征在于步驟F中柔性樹脂與石粉的比例為1∶1。
如上所述的制備方法,其特征在于所述的工藝樹脂為環氧樹脂,所述的氫粉為氫氧化鈉、氫氧化鈣和硅混合物,所述的柔性樹脂為由二元酸與二元醇縮聚而成的含不飽和二元酸或二元醇的線型高分子化合物溶解于苯乙烯中而成的粘稠液體。
綜上所述,本發明相對于現有技術其有益效果是:
一、本發明結構簡單,制作方便,密度均勻,用于制作音箱,音質效果好;
二、本發明中表面層具有很高的硬度,耐刮花;
三、本發明中采用由191A樹脂,石粉,滑石粉復配而成漿料作為粘接劑,固化時間相對比較慢,有利于生產加工;
四、本發明中玻璃纖維氈層,玻璃纖維布層有利于提高材料自身的強度;
五、本發明中透明樹脂滲透性好,有效把各層粘合在一起;
六、本發明中由工藝樹脂、191A樹脂,大理石粉復合而成的加厚層,有效提高產品內壁強度和硬度,同時有效加厚箱體的厚度;
七、本發明中由柔性樹脂,石粉復合而成的擴散吸音層的擴散和吸音效果好。
附圖說明
圖1為本發明的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖說明和具體實施方式對本發明作進一步描述:
實施例1
本發明用于制作音箱的材料,包括有由工藝樹脂與氫粉復合而成的表面層1,在所述的表面層1上粘貼有玻璃纖維氈層2,在所述玻璃纖維氈層2上粘接有玻璃纖維布層3,在所述的玻璃纖維布層3上設有透明樹脂層4,在所述的透明樹脂層4上設有由工藝樹脂、191A樹脂,大理石粉復合而成的加厚層5,在所述的加厚層5上粘接有由柔性樹脂,石粉復合而成的擴散吸音層6。
制備方法,包括以下步驟:
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