[發明專利]一種用于鏈條裝配的裝片方法

有效

• 申請號: 201210363435.3
• 申請日: 2012-09-26
• 公開（公告）號: CN102847864A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 何漢朝;何治富;盧日才
• 申請（專利權）人: 太倉椿盟鏈傳動有限公司
• 主分類號: B21L9/06
• 分類號: B21L9/06
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 楊帆

技術領域

本發明涉及鏈條生產領域，特別是涉及一種用于鏈條裝配的裝片方法。

背景技術

在鏈條生產領域，裝配好的鏈條經過鉚壓、上油、切斷等工序后，是一段段的鏈條，在投入運用在傳動領域前，需要把該段鏈條首尾連接，也就是用一個活動接頭進行連接，然后再用一個鏈片卡住該活動接頭，形成一根完整的鏈條。

通常，對活動接頭裝片是用人工裝配完成的，生產效率極低，且由于人工操作的熟練度不同，導致產品質量很不穩定。更重要的是，工人在將鏈片手工安裝到鏈條的活動接頭時，即進行鏈條裝配的裝片工序時，稍不注意就會對自身造成損害。在現在的鏈條裝片生產中，傷害事故的發生，不僅影響企業的正常生產運作，而且由于操作人員的人身傷害造成的工傷，其后續支出對企業來講也是一個很大的經濟負擔。因此，為了解決上述鏈條裝片中存在的問題，開發一種生產安全、效率高，質量好、穩定性高的全自動鏈條活動接頭裝片方法，是本行業技術人員努力研發的方向。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種全自動，智能化的用于鏈條裝配的裝片方法。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種用于鏈條裝配的裝片方法，包括以下步驟：

步驟一?提供一種鏈條接頭裝配機，其包括驅動裝置、工作轉盤、送銷軸裝置、送外片裝置、裝片裝置和控制裝置；

步驟二?所述送銷軸裝置將兩個銷軸送至所述工作轉盤的凹槽中，所述工作轉盤將所述銷軸送至所述送外片裝置處，所述銷軸與所述裝片裝置對應，鏈片由所述送外片裝置的送片板送至銷軸上方，所述鏈片的鏈片孔與所述銷軸的頂端對應；

步驟三?所述裝片裝置包括升降裝置和壓片裝置，

控制裝置控制升降裝置下行，升降裝置帶動與其下端連接的壓片裝置下行，

所述壓片裝置包括壓片模，以及安裝在壓片模內部并與壓片模彈性連接的一對引導撞子，所述一對引導撞子下部露出壓片模，

所述引導撞子相應下行，在其定位鏈片后，控制裝置控制升降裝置上行，壓片裝置相應上行；

步驟四?控制裝置控制升降裝置下行，壓片裝置相應下行，壓片模下壓鏈片，使得部分銷軸穿出鏈片孔；

步驟五?控制裝置控制升降裝置上行，進而帶動壓片裝置上行，完成裝片。

進一步地，所述步驟三還包括，在所述引導撞子定位鏈片后，所述送片板回退。

進一步地，所述步驟三還包括，所述控制裝置控制升降裝置上行是在壓片模下行至將要接觸鏈片時。

進一步地，所述步驟四還包括，所述控制裝置控制升降裝置下行是在引導撞子即將與銷軸頂端脫離時。

進一步地，所述步驟三還包括，

所述驅動裝置包括電機和主軸，所述主軸上還設置有第一裝片凸輪，所述第一裝片凸輪對應安裝有感應器，所述感應器與控制裝置相連，電機帶動主軸旋轉，進而帶動第一裝片凸輪旋轉，

感應器將獲取的與其對應的第一裝片凸輪的旋轉位置信息傳輸給控制裝置，控制裝置根據所述旋轉位置信息控制升降裝置下行或上行。

進一步地，所述步驟四還包括，

所述驅動裝置包括電機和主軸，所述主軸上還設置有第二裝片凸輪，所述第二裝片凸輪對應安裝有感應器，所述感應器與控制裝置相連，電機帶動主軸旋轉，進而帶動第二裝片凸輪旋轉，

感應器將獲取的與其對應的第二裝片凸輪的旋轉位置信息傳輸給控制裝置，控制裝置根據所述旋轉位置信息控制升降裝置下行。

進一步地，所述步驟五還包括，

所述驅動裝置包括電機和主軸，所述主軸上還設置有第二裝片凸輪，所述第二裝片凸輪對應安裝有感應器，所述感應器與控制裝置相連，電機帶動主軸旋轉，進而帶動第二裝片凸輪旋轉，

感應器將獲取的與其對應的第二裝片凸輪的旋轉位置信息傳輸給控制裝置，控制裝置根據所述旋轉位置信息控制升降裝置上行。

進一步地，所述升降裝置是裝片液壓缸。

進一步地，所述引導撞子通過彈簧與壓片模彈性連接。

進一步地，所述控制裝置為PLC控制裝置。

本發明的優點及有益效果：

本發明中的壓片裝置采用雙凸輪驅動的二級控制模式，保證了引導撞子與銷軸之間最長時間接觸，留給輸送鏈片的送片板足夠的退出時間，避免壓片模壓塊送片板，使得裝片動作可靠性更高，有效地保證了設備安全。