[發明專利]一種精密焊接機床無效
| 申請號: | 201210363311.5 | 申請日: | 2012-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN102909457A | 公開(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發明(設計)人: | 宋在和 | 申請(專利權)人: | 安徽維德精密機電設備有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/028 | 分類號: | B23K9/028;B23K9/12;B23K10/02;B23K37/02;B23K37/04 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務所 34115 | 代理人: | 金凱 |
| 地址: | 230088 安徽省合肥*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精密 焊接 機床 | ||
技術領域
發明技術涉及一種金屬自動焊接設備,特別是適用于中、小型工件的精密環縫自動焊接。?
背景技術
在一些工業產品中,管狀的金屬工件有大量的使用。在這些工件的加工過程中需要進行環縫焊接。對于精密工件需要進行精密焊接,這樣才能保證工件的質量,從而保證工業產品的質量。比如微型制冷機的殼體封裝焊接、波紋管法蘭的環縫焊接、傳感器的封裝焊接。傳統的焊接方法是用人工進行手工焊接,焊接工件的質量完全取決于工作人員的技術水平和工作時的工作狀態。產品質量的不確定因素多,批次產品的質量一致性差。工作人員的勞動強度大,工作效率低,現有的環縫焊接設備一般為變位機焊接,由于變位機的電機為普通電機,不能進行精確的工件旋轉角度控制;其旋轉的精度相對較低,所選電源也為普通電源,該種設備只適合于普通工件的焊接,不能完成中小工件的精密焊接。?
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發明內容
發明的目的在于提供一種能夠高效率的進行精密焊接的精密焊接機床。?
????發明采用了以下的技術方案:一種精密焊接機床,包括床身,所述床身上設有主軸箱和焊接電源,所述主軸箱外的主軸上固定有三爪卡盤,所述主軸由主軸電機帶動轉動,所述床身上設有用于控制焊槍前后運動的橫向導軌,所述橫向導軌上設有滑塊,所述滑塊前端設有焊槍固定板,所述與床身之間通過拖板連接,所述拖板為折彎板,呈L型,所述拖板底部經螺母固定在絲桿上,所述絲桿一端設有絲桿步進電機,所述主軸電機為主軸步進電機,所述橫向導軌上設有用于控制焊槍前后移動的導軌步進電機。?
????所述機床還包括用于控制電機動作的焊接控制系統;所述焊接控制系統包括信號輸入模塊和PLC控制模塊,所述信號輸入模塊的輸出端與PLC控制模塊的輸入端相連,所述PLC控制模塊的輸出端與電機相連;所述橫向導軌上的滑塊與焊槍固定塊之間設有旋轉刻度盤,所述旋轉刻度盤上設有焊槍角度調節塊所述床身上相對于主軸箱的另一端設有工件夾緊裝置,所述工件夾緊裝置包括液壓缸和活動頂尖,所述氣缸用于控制活動頂尖的動作。?
發明有益效果:發明焊接機床通過步進電機帶動主軸的高精度旋轉,帶動工件做精確運動,焊搶調節固定裝置帶有刻度盤方便焊槍角度的調節;移動拖板安裝在機床的導軌上通過步進電機帶動絲桿從而使移動拖板可方便精確的移動;從而使焊接系統可以完成精密的焊接功能。設備結構簡單操作方便。產品的質量穩定,生產效率高。?
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附圖說明
圖1???為發明的主視圖的結構示意圖;?
圖2????為圖1?的俯視圖;
圖3????為發明中焊接控制系統的控制流程圖。
圖中:?1、床身,1.1、導軌,2、主軸箱;2.1、主軸步進電機,?2.2、主軸,2.3、主軸同步帶輪,?2.4、同步帶;??2.5、電機同步帶輪,??3、拖板,???4、三爪卡盤;?5、橫向導軌,???6、旋轉刻度盤,???7、焊槍固定板,8、導軌步進電機,?9、夾緊裝置,??9.1、液壓桿,???9.2、活動頂尖,9.3、固定手柄,???10、絲桿;?10.1、絲桿螺母,??11、絲桿步進電機,?12、焊接控制系統;12.1、人機接口,12.2,PLC控制器,13、焊接電源。?
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具體實施方式
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下面結合附圖和具體實施方式對發明做進一步的詳細說
明。
如附圖1和2所示的精密焊接機床主要由焊接電源13;焊接控制系統12;主軸箱2、移動拖板3、焊槍固定調節部分6、夾緊裝置9。主軸箱2和夾緊裝置9安裝在床身1的兩端,移動拖板及焊槍固定調節部分安裝在導軌上,形成了一個焊接機床。焊接控制系統12用于控制主軸箱2和焊槍固定調節部分以及焊接電源13的啟動和動作。?
焊接電源13選用微弧TIG焊接電源或微弧等離子焊接電源。由于電源的焊接電流可實現精確控制,可焊接薄壁工件和細小工件。?
主軸箱2由主軸2.2、主軸同步帶輪2.3、主軸步進電機2.1、電機同步帶輪2.5、同步帶2.4、三爪卡盤4等零部件組成。主軸箱2為前后軸承支撐結構,主軸2.2的旋轉運動精度高。工件在焊接時運動精度高。可保證工件的焊接質量。?
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