[發明專利]用于無心磨床的自動磨削系統無效
| 申請號: | 201210363216.5 | 申請日: | 2012-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN102848272A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 張仁俊;高子興;梁瑾;邵欣;韓智;劉志偉 | 申請(專利權)人: | 際華三五三四制衣有限公司 |
| 主分類號: | B24B5/22 | 分類號: | B24B5/22 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產權事務所 13120 | 代理人: | 夏素霞 |
| 地址: | 043800 山西省運城*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 無心 磨床 自動 磨削 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種自動磨削設備,屬于機械加工設備領域,尤其是一種用于無心磨床的自動磨削系統。?
背景技術
目前,無心磨床在機械加工領域具有廣泛的應用,比如在不銹鋼生產領域,為了得到理想光潔度的不銹鋼鋼棒,或者是為了達到公差要求進行調整,都需要使用無心磨床進行加工。?
在無心磨床加工鋼棒的過程中,需要不斷地把用料送入磨床內部,當磨床加工完鋼棒表面后,還需要去除。生產車間中無心磨床加工全是手工送料、取料,生產效率低,用人成本高,而且人工送料方式難以把握送料速度,造成送料時快時慢,從而影響產品質量。在無心磨床周圍環境差、噪音大,影響生產工人的健康。?
經檢索,有很多關于無心磨床的上料裝置,比如申請號為201110046189.4的發明專利公開了一種無心磨床自動送料裝置,該裝置通過限位塊來保證鋼棒不會掉下,設置落料氣缸來推動落料塊向上運動,將鋼棒頂起,越過限位塊倒落在“V”型落料槽內,實現進料。但是該設備在落料過程中,由于斜面具有傾斜度,所有當第一次送料時,可能導致多根鋼棒迅速落下,沖過限位塊,從而使鋼棒落下的不規則,或者重疊在一起。?
另外,申請號為201010619007.3的專利公開了一種無心磨床的自動上下料裝置,利用進料軌道和出料軌道連接無心磨床,鏈條上料機構與出料滑道之間安裝于橫移槽,出料滑道側部安裝有電磁感應系統,橫移槽進料口端安裝有氣路控制系統,電磁感應系統與氣踣控制系統信號連接,提高生產效率,降低人工勞動強度,經分析,該專利本申請相似,但在使用過程中,其進料時靠活塞桿檢測來推進,結構復雜,難以控制,在出料是依靠后一個工件的推動前進,不能有效地提高其工作效率。?
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種用于無心磨床的自動磨削系統,該系統能夠實現自動送料,自動出料,省時省力、效率高、產品質量穩定,完全可以代替人工操作,有效地提高了工作效率。?
為解決上述技術問題,本發明所采取的技術方案是:一種用于無心磨床的自動磨削系統,包括無心磨床,所述無心磨床的進料口設有進料系統,無心磨床的出口設有出料系統,所述出料系統的端部設有收料裝置,其特征在于進料系統包括頂料裝置、進料裝置和放料架,所述放料架的右端下方設有頂料裝置,頂料裝置的右側設有進料裝置;出料系統包括水平放置的出料皮帶和支撐出料皮帶的出料支架。?
對上述結構作進一步補充,所述出料系統的右側設有收料裝置,所述收料裝置包括與所述出料皮帶平齊放置的收料槽,所述收料槽的下方設有向下傾斜的收料軌道,所述收料軌道的末端與收料箱連接。?
對上述結構作進一步說明,所述頂料裝置包括設置于放料架下方的第二電機、第二減速機、上料輪和上料頂板,所述第二電機經過第二減速機與上料輪皮帶連接,上料輪的上方設有上料頂板。?
對上述結構作進一步說明,所述進料裝置包括設置頂料裝置右側的第一電機、第一減速機、送料主動輪,所述第一電機經過第一減速機與送料主動輪皮帶連接。?
對上述結構作進一步說明,所述上料輪上設有偏心連桿,其偏心連桿與上料頂板連接,上料輪、偏心連桿和上料頂板形成曲柄滑塊結構。?
對上述結構作進一步說明,所述送料主動輪與從動輪之間連接的皮帶為水平放置的V型皮帶,所述V型皮帶的兩側設有保護板,所述保護板的上方設有限制雙層工件通過的堵頭。?
采用上述技術方案所產生的有益效果在于:?
1)本發明在使用無心磨床的基礎上,通過設計開發出配合無心磨床使用的進料系統和出料系統,通過控制進料系統和出料系統的速度,形成一個自動磨削系統,來代替人工的送料和出料,有效地提高了工作效率,提高了產品質量;
2)本發明中的頂料裝置,通過旋轉的上料輪帶動偏心連桿,推動上料頂板滑動,頂起棒料,實現單根棒料的進給,該結構利用曲柄滑塊的方式,結構簡單,速度容易控制,并且頂進效果好;
3)本發明中的動力是全部通過電機提供,電機的轉速通過變頻器控制,用于調整各個系統的運行速度,使其滿足無心磨床的生產速度,整個磨削系統即可在無人操作的情況下自動運行。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。?
圖1是本發明的系統組成示意圖;?
圖2是本發明進料系統的左視圖;
圖3是收料裝置結構示意圖;
圖4是進料裝置的進料方向視圖;
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