[發明專利]一種膨化干燥一體機有效
| 申請號: | 201210362982.X | 申請日: | 2012-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN102885391A | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 趙保民;楊軍 | 申請(專利權)人: | 江蘇派樂滋食品有限公司 |
| 主分類號: | A23P1/14 | 分類號: | A23P1/14;A23L1/212 |
| 代理公司: | 徐州支點知識產權代理事務所(普通合伙) 32244 | 代理人: | 劉新合 |
| 地址: | 221112 江蘇省徐州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 膨化 干燥 一體機 | ||
技術領域
本發明涉及一種膨化干燥一體機,屬于食品加工設備技術領域。
背景技術
常溫氣體膨化果蔬脆片(比如壓差膨化、CO2氣體常溫膨化)逐漸流行,但是他們有以下缺點:膨化步驟和干燥步驟是由不同的機器分開進行的,膨化步驟由膨化機完成,將物料放入膨化機中完成膨化步驟后,再將物料從膨化機中取出,擺放在干燥盤上,然后再放入干燥機中進行干燥,如此需要耗費人力進行兩步的操作,另外這兩種機器的成本很高;目前的膨化設備都是大口徑的,需要復雜的開啟和閉合設備,并且用于膨化的設備部件)不易承受高壓,由于不能承受高壓,一些難膨化果蔬無法生產,所以目前膨化果蔬脆片的種類比較少。
發明內容
針對上述現有技術存在的問題,本發明提供一種膨化干燥一體機,膨化步驟和干燥步驟在一臺機器上完成,用于膨化的設備部件能夠承受高壓,可膨化果蔬脆片的種類較多。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案是:一種膨化干燥一體機,包括水箱、膨化筒、物料筒、抽真空管、排氣管和進氣管,物料筒一端封閉另一端開口,物料筒放在膨化筒內部,物料筒表面布滿小孔,膨化筒插在水箱中,膨化筒的前后兩端裸露在水箱外側,前密封蓋和后密封蓋分別密封膨化筒的前后兩端,后密封蓋的中心位置處設有連接管,所有膨化筒的后端通過連接管與抽真空管、排氣管和進氣管連通,水箱的后面上邊角處和下邊角處分別設有進水管和排水管。
進一步的,膨化筒等間距平行的插在水箱中。
進一步的,連接管上設置有閥門。
本發明的有益效果是:因膨化步驟和干燥步驟在一臺機器上完成,不需更換機器,從而減少了操作步驟,降低了在機器上的投入成本;同時,因膨化筒直徑較小,而能夠方便做成高壓的結構,繼而能夠適應需要高壓膨化的物料,可膨化果蔬脆片的種類較多。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為物料筒結構示意圖;
圖3為圖1中A處的局部放大圖;
圖4為膨化筒的徑向截面圖。
圖中:1、水箱,2、膨化筒,3、前密封蓋,4、進水管,5、排水管,6、后密封蓋,7、閥門,8、抽真空管,9、排氣管,10、進氣管,11、物料筒,12小孔,13、連接管。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
如圖1至圖4所示,本膨化干燥一體機,包括水箱1、膨化筒2、物料筒11、抽真空管8、排氣管9和進氣管10,物料筒11一端封閉另一端開口,物料筒11放在膨化筒2內部,物料筒11表面布滿小孔12,膨化筒2插在水箱1中,膨化筒2的前后兩端裸露在水箱1外側,前密封蓋3和后密封蓋6分別密封膨化筒2的前后兩端,后密封蓋6的中心位置處設有連接管13,所有膨化筒2的后端通過連接管13與抽真空管8、排氣管9和進氣管10連通,水箱1的后面上邊角處和下邊角處分別設有進水管4和排水管5。
工作流程:先將要加工的物料如蘋果片放入物料筒11中,然后將盛有物料的物料筒11放入膨化筒2中,關閉排氣管9和進氣管10,密封膨化筒2,通過抽真空管8對膨化筒2抽真空,抽真空完畢后,關閉抽真空管8,再打開進氣管10往膨化筒2中沖入壓力氣體,保持一定的時間后,關閉進氣管10,打開排氣管9排出壓力氣體,從進水管4向水箱1中注入熱水并對膨化筒2抽真空,對物料進行真空干燥,然后將熱水通過排水管5排除再注入冷水,使物料冷卻,最后打開膨化筒2,取出其中的物料筒11得到膨化冷卻的物料。物料筒11直徑略小于膨化筒2,且膨化筒2全部浸入水中,使得物料在真空干燥時能間接從水箱1中的熱水中較快的獲得真空干燥需要的熱量。
為了使相鄰的膨化筒2在冷卻時能夠得到均勻的冷卻溫度,膨化筒2等間距平行的插在水箱1中。
為了應對膨化筒2的突發故障,如圖3所示,本發明可在連接管13上設置閥門7,當某一個膨化筒2出現問題,這時可以關閉相應的膨化筒2后面的閥門7,使其不再參與整機的工作。
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