[發明專利]一種鐵礦尾礦強磁預富集深度還原提鐵方法

有效

• 申請號: 201210362689.3
• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN102839278A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 倪文;伏程紅;范敦城;李瑾;仇夏杰;李媛
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: C22B1/00
• 分類號: C22B1/00;B03C1/00;B03C1/005
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 皋吉甫

1.一種利用鐵礦尾礦強磁預富集深度還原提鐵技術，其特征在于具體包括以下步驟：

(1)?將鐵礦尾礦進行濕法磨細，得到質量濃度55%～75%，并且磨礦粒度為-0.037mm占80%～88%的礦漿，將礦漿置于700kA/m～900?kA/m條件下進行強磁選，其中強磁選后預富集尾精礦鐵的品位為35%～45%，回收率80～85%，二次尾礦中殘余鐵的含量為3%～6%；鐵礦尾礦的成分范圍為：全鐵含量為10%～25%，其中磁性鐵礦鐵含量占全鐵含量的30%～50%，赤(褐)鐵礦中的鐵占全鐵含量的40%～65%；石英含量為40%～75%，硫含量為0～0.15%，磷含量為0～0.15%；

?(2)?深度還原配料：將步驟（1）所得的強磁選后的預富集尾精礦與粒度為0～5mm的還原劑及還原助劑混合，得到深度還原混合料；其中還原劑的加入量為強磁選后的預富集尾精礦干基質量的10%～30%；還原助劑的加入量為預富集尾精礦干基質量的10%～20%；

(3)?還原：在氧化氣氛窯爐或還原氣氛窯爐中進行深度還原；在氧化氣氛窯爐中進行深度還原時，將步驟（2）所得的深度還原混合料裝入密封的窯具容器，將裝好物料的窯具容器放入氧化氣氛窯爐中，經過預熱、加熱、高溫還原保溫、冷卻過程；物料在氧化氣氛窯爐中高溫區保溫還原的溫度為1150℃～1350℃，混合物料在此溫度進行深度還原，還原時間為0.5～10小時；在還原氣氛窯爐中進行深度還原時，將步驟（2）所得的深度還原混合料制成料塊或料球直接鋪撒在窯爐底部，物料的厚度為10～30?mm,?然后經過預熱、加熱、高溫還原保溫、冷卻過程；在還原氣氛窯爐中高溫區保溫還原的溫度為1250℃～1450℃，混合物料在此溫度進行深度還原，還原時間為0.1～1小時；

(4)?冷卻卸料：對于氧化氣氛窯爐，待裝滿還原后物料的密封窯具容器冷后，將深度還原后的物料連同密封的窯具容器一起從窯爐中取出，并卸下物料；對于還原氣氛窯爐，待還原后物料冷卻后，將深度還原后的物料直接從窯爐中卸出；

(5)磨礦和弱磁選：將步驟（4）冷卻卸出后的還原物料加入到磨機中進行濕法磨礦，得到質量濃度50%～70%，磨礦粒度為-0.074mm占85%～95%的礦漿，將礦漿置于磁場強度為150?kA/m～200?kA/m條件下進行磁選，回收被還原的鐵金屬，獲得的金屬鐵粉全鐵品位為90%～95%，鐵的回收率為90%～99%。

2.根據權利要求1所述的一種鐵礦尾礦強磁預富集深度還原提鐵方法，其特征在于：所述的還原劑為煙煤或無煙煤或褐煤或石煤或秸稈碳粉。

3.根據權利要求1所述的一種利用鐵礦尾礦強磁預富集深度還原提鐵方法，其特征在于：所述的還原助劑為工業碳酸鈉和生石灰的復合還原助劑；其中CaO與Na₂CO₃的質量比例為1：0.2?～1。