[發(fā)明專利]鋼混疊合塔的疊合段施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210362484.5
• 申請(qǐng)日: 2012-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN102839608A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳義龍;潘軍;劉俊;牟翔;卜亞君;吳建波;陸平;李志龍;胡勇;單立龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鐵大橋局集團(tuán)第四工程有限公司;中鐵大橋局集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E01D21/00
• 分類號(hào): E01D21/00
• 代理公司: 北京捷誠(chéng)信通專利事務(wù)所(普通合伙) 11221
• 代理人: 魏殿紳;龐炳良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橋梁施工，具體涉及鋼混疊合塔的疊合段施工方法。

背景技術(shù)

隨著新技術(shù)及新材料在橋梁工程上的應(yīng)用，斜拉橋或懸索橋的跨度不斷得到超越，橋塔高度也隨跨度的增加而不斷增高，鋼混疊合塔的應(yīng)用實(shí)例越來(lái)越多。鋼混疊合塔可以充分發(fā)揮混凝土與鋼的性能，改善結(jié)構(gòu)受力，抵抗變形。

對(duì)鋼混結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的過(guò)渡段（即疊合段）受力較為復(fù)雜，通常采用在鋼結(jié)構(gòu)與混凝土間設(shè)置預(yù)應(yīng)力來(lái)傳遞拉力，采用埋入式鋼結(jié)構(gòu)來(lái)傳遞壓力，如南京三橋所采用的埋入式疊合方式。

當(dāng)采用由疊合面即鋼結(jié)構(gòu)與混凝土接觸面直接傳遞壓力時(shí)，混凝土頂面與鋼結(jié)構(gòu)底面的良好接觸是保證壓力傳遞的關(guān)鍵，也時(shí)疊合段施工要解決的最主要問(wèn)題。日本曾經(jīng)在橋梁工程上采用過(guò)鋼結(jié)構(gòu)與混凝土接觸面直接傳遞壓力的實(shí)例，但該實(shí)例中鋼混疊合塔的截面相對(duì)較小，結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單，當(dāng)時(shí)采用機(jī)械打磨混凝土頂面的方式保證混凝土與鋼結(jié)構(gòu)的密貼，而當(dāng)疊合段面積較大，設(shè)置的預(yù)應(yīng)力束較多時(shí)，通過(guò)打磨保證混凝土與鋼結(jié)構(gòu)密貼的方式無(wú)法實(shí)施。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決鋼混疊合塔的疊合段無(wú)法通過(guò)打磨方式保證混凝土與鋼結(jié)構(gòu)密貼而傳遞壓力的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種鋼混疊合塔的疊合段施工方法，包括以下步驟：

將疊合段的鋼結(jié)構(gòu)底座定位安裝在塔墩中的下塔柱頂面上；

安裝預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)和疊合段鋼筋并設(shè)置疊合段側(cè)模板；?

將疊合段的澆筑區(qū)域劃分為多個(gè)分區(qū)，鋼結(jié)構(gòu)底座上對(duì)應(yīng)每個(gè)分區(qū)分別設(shè)置有多個(gè)澆筑孔、注漿孔和排氣孔,每個(gè)注漿孔上均設(shè)置一根注漿管,?注漿管的底面與鋼結(jié)構(gòu)底座上的底板的頂面之間緊密貼合；

在疊合段側(cè)模板上水平設(shè)置多根出漿管，每根出漿管通過(guò)軟管與砂漿桶連接，所述出漿管所處的高度超過(guò)鋼結(jié)構(gòu)底座板的頂面；

通過(guò)澆筑孔澆注混凝土，當(dāng)混凝土澆筑至距鋼結(jié)構(gòu)底座的底面10cm以內(nèi)時(shí)，通過(guò)注漿管循環(huán)壓注高強(qiáng)度砂漿，利用砂漿的循環(huán)流動(dòng)帶出氣泡。

在上述方法中，在注漿管的底面上焊接環(huán)形密封鋼板，并在環(huán)形密封鋼板與鋼結(jié)構(gòu)底座的頂面之間設(shè)置密封墊,在注漿孔的下方設(shè)置防沖板，防沖板放置在疊合段鋼筋的頂面上。

在上述方法中，砂漿注入前將澆筑孔及排氣孔封閉，澆注順序?yàn)橄戎虚g再兩邊，在側(cè)邊部觀查砂漿流動(dòng)情況，根據(jù)砂漿的流動(dòng)時(shí)間及循環(huán)量決定換點(diǎn)注漿時(shí)機(jī)，所述換點(diǎn)注漿時(shí)機(jī)以砂漿漫出模板上的出漿管并持續(xù)流動(dòng)1min為宜，流出的砂漿排氣后再通過(guò)循環(huán)系統(tǒng)注入注漿管內(nèi)。

在上述方法中，通過(guò)注漿管循環(huán)壓注高強(qiáng)度砂漿在0.5h內(nèi)完成。

在上述方法中，當(dāng)混凝土澆筑至距鋼結(jié)構(gòu)底座的底面10cm以內(nèi)時(shí)，通過(guò)觀察孔觀察混凝土面的平整情況，如有不平，通過(guò)局部振搗將其整平。

在上述方法中，混凝土采用的是自密實(shí)混凝土。

在上述方法中，通過(guò)設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)底座上的多根角鋼形成多個(gè)分區(qū)，多根角鋼相互平行且橫橋向布置，角鋼的高度小于鋼結(jié)構(gòu)底座的側(cè)邊高度。

本發(fā)明，當(dāng)疊合段的混凝土澆筑到距鋼結(jié)構(gòu)底座底面10cm以內(nèi)后，通過(guò)循環(huán)灌注高強(qiáng)度砂漿的方式帶出氣泡，最后實(shí)現(xiàn)混凝土與鋼結(jié)構(gòu)底座的密貼，解決了大面積鋼座下混凝土澆筑的技術(shù)難題，取得了混凝土頂面與鋼板間密貼的預(yù)期效果，解決鋼結(jié)構(gòu)與混凝土面壓力傳遞問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為鋼混疊合塔疊合段的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為疊合段模板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為注漿管與底座板的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、圖2、圖3所示，鋼混疊合塔疊合段的主體結(jié)構(gòu)主要包括鋼結(jié)構(gòu)底座1、疊合段鋼筋4、預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)2和疊合段混凝土3。為方便混凝土布料，保證其與鋼結(jié)構(gòu)底座1的底板底面密貼，鋼結(jié)構(gòu)底座1的底板上開有澆筑孔12、注漿孔13、振搗孔、觀察孔和排氣孔等大小不等的通孔。

本發(fā)明提供的鋼混疊合塔的疊合段施工方法，包括以下步驟：

步驟1、將疊合段的鋼結(jié)構(gòu)底座1定位安裝在塔墩中的下塔柱頂面上；

步驟2、安裝疊合段的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)2和疊合段鋼筋4，并設(shè)置疊合段側(cè)模板10，疊合段側(cè)模板10的高度超過(guò)疊合段頂面至少30cm，用于進(jìn)行疊合段混凝土3的澆筑。