[發明專利]三輥制管機

無效

• 申請號: 201210362413.5
• 申請日: 2012-09-26
• 公開（公告）號: CN102847760A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 戴林美
• 申請（專利權）人: 鎮江市鍛壓機床廠
• 主分類號: B21D5/12
• 分類號: B21D5/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種制管機，特別涉及一種可以用于卷制各種規格長度和口徑的管材的三輥制管機。

背景技術

目前常用厚壁直縫焊管，成型方法分為折彎機加磨具成型、卷板機成型、排輥成型和液壓機成型四種。

但是折彎機加磨具成型、排輥成型和液壓機成型這三種成型法不僅設備龐大，能耗極高，而且一旦更換規格就必須更換相應的模具，產品規格越多后期磨具投入成本就也越高。由于成本原因，幾乎不能生產非標規格管材。

卷板成型法雖然設備投資小，成本只有上述三種的1/5-1/10，但是由于結構原因，長度只能在3-6m并且不能生產中小口徑的厚壁無縫鋼管。

傳統的折彎機加磨具成型和液壓機成型這兩種成型方法，由于工件和模具在成型是面接觸，所需成型壓力極高。但是由于是全長度均勻受力，鋼管的直線度非常好。

傳統的卷板成型法由于在工件和成型棍之間是線接觸，所以相對使用壓力較低，但是由于機器結構原因成型力只能施加在工作輥兩端，在加工過程中工作輥不可避免的產生撓度變形，這一變形隨著長度增加而顯著增加，目前只能只能增加工作輥直徑來解決，從而使機器能力受到一定范圍的限制。

發明內容

發明目的：本發明的目的是為了解決傳統的折彎機加磨具成型和液壓機成型這兩種成型方法成型壓力高、卷板成型法成型過程中產生撓度變形的問題的三輥制管機，本設備專門用于生產各種規格長度和口徑的鋼管，可實現標準規格和非標規格在同一設備上完成。

技術方案：一種三輥制管機，包括底座、卷板裝置和機架，所述卷板裝置通過機架安裝在底座上，所述卷板裝置包括上工作輥，所述上工作輥的上方設有活動橫梁，所述活動橫梁上方設有固定橫梁，所述固定橫梁通過機架與底座連接，固定橫梁與活動橫梁之間通過至少兩只液壓油缸連接。

在初始卷制階段，活動橫梁壓在上工作輥上面，以補償上輥產生的撓度。由于成型所需壓力是均勻分布在活動橫梁2只或多只液壓油缸提供，所以長度方向上受力均勻。制品直線度和折彎機加磨具成型一致。

在卷子末端，活動橫梁和上工作輥分離，這時上工作輥僅起到固定工件的作用，成型依舊靠活動橫梁完成。

在上工作輥末端設有可翻轉或獨立升降的軸承體在卷制工藝結束后，翻轉或降低軸承體，可使工件沿工作輥軸向抽出。恢復或提升軸承提即可完成，設備準備狀態，即可進行下一工件卷制。

有效效果：本發明在制品過程中無需任何模具，可節約模具費用；用于生產各種規格長度和口徑的鋼管，可實現標準規格和非標規格在同一設備上完成；在加工過程中可以避免的產生撓度變形，提高產品質量。

附圖說明

圖1為本發明的制管示意圖；

圖2為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實例對本發明作進一步說明，但本發明并不僅限于以下實例。

實施例一

一種三輥制管機，包括底座、卷板裝置和機架，所述卷板裝置通過機架安裝在底座上，所述卷板裝置包括上工作輥，所述上工作輥的上方設有活動橫梁，所述活動橫梁上方設有固定橫梁，所述固定橫梁通過機架與底座連接，固定橫梁與活動橫梁之間通過至少兩只液壓油缸連接。

在初始卷制階段，活動橫梁壓在上工作輥上面，以補償上輥產生的撓度。由于成型所需壓力是均勻分布在活動橫梁兩只液壓油缸提供，所以長度方向上受力均勻。制品直線度和折彎機加磨具成型一致。

在卷子末端，活動橫梁和上工作輥分離，這時上工作輥僅起到固定工件的作用，成型依舊靠活動橫梁完成。

在上工作輥末端設有可獨立升降的軸承體在卷制工藝結束后，降低軸承體，可使工件沿工作輥軸向抽出。提升軸承提即可完成，設備準備狀態，即可進行下一工件卷制。

實施例二

一種三輥制管機，包括底座、卷板裝置和機架，所述卷板裝置通過機架安裝在底座上，所述卷板裝置包括上工作輥，所述上工作輥的上方設有活動橫梁，所述活動橫梁上方設有固定橫梁，所述固定橫梁通過機架與底座連接，固定橫梁與活動橫梁之間通過至少兩只液壓油缸連接。

在初始卷制階段，活動橫梁壓在上工作輥上面，以補償上輥產生的撓度。由于成型所需壓力是均勻分布在活動橫梁多只液壓油缸提供，所以長度方向上受力均勻。制品直線度和折彎機加磨具成型一致。

在卷子末端，活動橫梁和上工作輥分離，這時上工作輥僅起到固定工件的作用，成型依舊靠活動橫梁完成。

在上工作輥末端設有可翻轉的軸承體在卷制工藝結束后，翻轉軸承體，可使工件沿工作輥軸向抽出。恢復軸承提即可完成，設備準備狀態，即可進行下一工件卷制。