[發(fā)明專利]一種熔化極氣體保護焊方法及系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210362293.9
• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN102873435A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃鵬飛;盧振洋;張永剛;白韶軍
• 申請（專利權(quán)）人: 北京工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B23K9/173
• 分類號: B23K9/173;B23K9/073;B23K9/10
• 代理公司: 北京思海天達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203
• 代理人: 魏聿珠

1.一種熔化極氣體保護焊方法，其特征在于：采用等速送絲，其送絲速度范圍為1.5m/min-18m/min，焊接電源輸出脈沖電流，其中脈沖電流的平均值在焊接開始前根據(jù)送絲速度預(yù)先設(shè)定并在焊接過程中保持不變，脈沖電流平均值范圍為80A-350A，頻率范圍為500Hz-15KHz；在焊接前給定電弧電壓Ug，焊接過程中實時采樣電弧電壓的反饋值Uf，令ΔI=|k（Uf-Ug）|,其中ΔI為調(diào)整電流，k為比例系數(shù)，取值在10-100之間；當(dāng)電弧電壓反饋值Uf增大時，脈沖電流峰值Ip減去ΔI，基值電流Ib加上ΔI，即在保持電流平均值不變的條件下，調(diào)節(jié)脈沖電流的峰峰值，減小其有效值，從而減小焊絲的熔化速度，實現(xiàn)電弧電壓的穩(wěn)定；當(dāng)電弧電壓反饋值Uf減小時，脈沖電流Ip加上ΔI，基值電流Ib減去ΔI，增大焊絲的熔化速度，實現(xiàn)電弧電壓的穩(wěn)定。

2.用于權(quán)利要求1所述的一種熔化極氣體保護焊方法的氣體保護焊系統(tǒng)，其特征在于：主電路包括并聯(lián)的BUCK電路A和BUCK電路B，所述的BUCK電路A和BUCK電路B共地，開關(guān)管Q3的漏極與源極接在BUCK電路B的輸出端，二極管D3的陰極接在BUCK電路A輸出端的正極，二極管D3的陽極接在BUCK電路B輸出端的正極，用于焊接的工件接在BUCK電路A的正極與地之間；BUCK電路A包括開關(guān)管Q1、電感L1、二極管D1；BUCK電路B包括開關(guān)管Q2、電感L2、二極管D2；BUCK電路B輸出端的正極后面連接二極管D4的陽極，其陰極與地之間接有電容C1；所述的電容C1的容值為47μF到220μF之間且在電容C1兩端預(yù)施加有一電壓值；所述的電感L1、L2的電感值為20μH到100μH之間；BUCK電路A、BUCK電路B各為一個恒流源，控制開關(guān)管Q3導(dǎo)通，系統(tǒng)輸出脈沖電流的基值，加在焊絲和工件上；控制開關(guān)管Q3關(guān)斷，兩個回路的電流相互疊加，系統(tǒng)輸出脈沖電流峰值，加在焊絲和工件上；通過兩回路導(dǎo)通形式的切換實現(xiàn)電流的高頻調(diào)制。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熔化極氣體保護焊系統(tǒng)，其特征在于：當(dāng)開關(guān)管Q3處于關(guān)斷狀態(tài)時，Q3漏源兩端電壓大于電容的預(yù)施加電壓，則二極管導(dǎo)通，對電容充電，避免因漏源電壓過大而使開關(guān)管擊穿的現(xiàn)象發(fā)生。