[發明專利]鋼鐵冶金用化渣劑無效
申請號: | 201210361918.X | 申請日: | 2012-09-26 |
公開(公告)號: | CN102864284A | 公開(公告)日: | 2013-01-09 |
發明(設計)人: | 劉躍 | 申請(專利權)人: | 劉躍 |
主分類號: | C21C7/076 | 分類號: | C21C7/076;C21C7/10 |
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地址: | 430000 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 鋼鐵 冶金 用化渣劑 | ||
技術領域:
本發明涉及鋼鐵冶煉技術領域,具體涉及一種鋼鐵冶金用化渣劑。
背景技術:
LF爐精煉過程中前期造渣時需加入一定數量的螢石作為化渣助熔劑,這是國內外鋼廠常規操作工藝。但螢石嚴重侵蝕精煉爐的耐火爐襯,導致精煉爐壽命降低和環境污染、增加鋼鐵料消耗量,而且近年來受螢石資源短缺的影響,螢石價格有一定的增長,增加了煉鋼企業的生產成本。
發明內容:
本發明的目的是提供鋼鐵冶金用化渣劑,它熔點低,熔化速度快,代替螢石做造渣料,使精煉快速成渣,減少鋼水溫降,縮短供電化渣時間,節能降耗,降本增效;且制備簡單,使用方便。
為了解決背景技術所存在的問題,本發明的組成和質量百分比分別為:F6~48%,Al2~12%,Na4~29%,S<0.05%,P<0.05%,H2O≤1%,Fe2O3≤1%。
本發明的物相組成中含有一種或多種除氟化鈣之外的氟化鹽,F元素質量百分比6~48%;且產品通過機壓成型呈顆粒狀,粒度5~40mm,粉化率低,便于運輸與保存。
本發明具有以下有益效果:能有效降低石灰的熔點,起到化渣助熔的作用;且化渣劑中的氟元素含量低于螢石的氟含量,環境污染小,改善工人操作環境;具有比螢石更佳的化渣效果,化渣過程鋼水溫降小,對于提高鋼水質量,縮短精煉時間、降低煉鋼成本效果明顯。
具體實施方式:
本具體實施方式采用以下技術方案:它的組成和質量百分比分別為:F6~48%,Al2~12%,Na4~29%,S<0.05%,P<0.05%,H2O≤1%,Fe2O3≤1%。
本具體實施方式含有一種或多種除氟化鈣之外的氟化鹽,F元素質量百分比6~48%;且產品通過機壓成型呈顆粒狀,粒度5~40mm,粉化率低,便于運輸與保存。
實施例1:制備1噸的化渣劑。
制備方法:各種氟化鹽加入量500Kg,其余為各種鋁酸鹽,氧化鋁等,將原料混合均勻后壓制成粒度為5~40mm的球狀。
將本化渣劑與LF精煉用的螢石球細磨成粒度為200目的粉末,將兩種粉末分別與石灰按照1∶4、1∶8、1∶10的比例混合,測定各種混合物的熔化溫度(半球點法)。結果表明,本化渣劑與石灰混合后的熔化溫度比螢石與石灰的混合物(與石灰同比例的情況下)的熔化溫度低,約低20~50℃。
實施例2:120噸化渣劑工業試驗
LF爐精煉時,石灰加實施例1化渣劑按照4:0.8(石灰∶螢石=4∶1)的比例一起加入,使用化渣劑的爐次不使用螢石,降電極化渣3分鐘。通過工業性試驗,觀察到本化渣劑在加入量僅為螢石80%的情況下,仍具有較好的化渣效果,精煉過程中成渣快,鋼水無溫降。
本發明已經通過上述實施例進行了說明,但應當理解的是,上述實施例只是用于舉例和說明的目的,而非意在將本發明限制于所描述的實施例范圍內。此外本領域技術人員可以理解的是,本發明并不局限于上述實施例,根據本發明的教導還可以做出更多種的變型和修改,這些變型和修改均落在本發明所要求保護的范圍以內。本發明的保護范圍由附屬的權利要求書及其等效范圍所界定。
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