[發(fā)明專利]壓縮機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210361910.3 | 申請日: | 2012-09-25 | 
| 公開(公告)號: | CN103016297A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 | 
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 栗田創(chuàng);大林正和;濱中政宏;橋本昌和;井上貴之;阿部克治;吉住文太;黑石真且;近藤靖裕;吉田一德 | 申請(專利權(quán))人: | 株式會社豐田自動織機;東久株式會社 | 
| 主分類號: | F04B27/12 | 分類號: | F04B27/12;F04B39/10 | 
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 田軍鋒;鄒偉艷 | 
| 地址: | 日本愛知*** | 國省代碼: | 日本;JP | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓縮機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種壓縮機。
背景技術(shù)
在已知的壓縮機(例如,日本專利公報特開No.11-117867)中,在排出腔與壓縮腔之間布置有閥板。延伸穿過閥板的排出口能夠使排出腔與壓縮腔連通。位于排出腔中的排出簧片閥打開以及關(guān)閉排出口。
排出簧片閥能夠彈性變形并且由其前表面和后表面在正常狀態(tài)下平行的板材形成。排出簧片閥包括被固定部、基部和閥部,被固定部被固定至閥板,基部從被固定部沿縱向方向延伸并且能夠從閥板提升,閥部從基部沿縱向方向朝向遠側(cè)延伸,以打開和關(guān)閉排出口。
閥板具有面對排出腔的固定表面。在固定部的后表面與被固定部接觸的狀態(tài)下,排出簧片閥的被固定部被固定至固定表面。閥板包括環(huán)形密封表面和環(huán)形凹入槽。密封表面與固定表面平齊、圍繞排出口并且能夠與閥部的后表面接觸。凹入槽位于密封表面的外側(cè)以圍繞排出口的整個圓周,并且從固定表面布置。
在此類型的壓縮機中,如果在排出過程中排出簧片閥的變形(提升)小,則氣體不會從簧片閥與閥板之間順暢地流出。這產(chǎn)生了造成功率損失的阻力。
為了降低能耗,需要減小上述現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機中的功率損失。
另外,在上述壓縮機中,排出簧片閥可能受損。因此,需要提高耐久性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠進一步降低功率損失以及提高耐久性的壓縮機。
為了達到上述目的,本發(fā)明人已經(jīng)詳細分析了現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮機。結(jié)果是,本發(fā)明人致力于減小排出簧片閥的厚度以及排出簧片閥關(guān)閉的瞬時。
更具體地,當(dāng)排出簧片閥的厚度減小時,排出簧片閥能夠容易地彎曲。因此,氣體能夠在沒有阻力的情況下從簧片閥與閥板之間順暢地流出。這降低了功率損失。
然而,在上文描述的壓縮機中,當(dāng)排出簧片閥的厚度減小時,在排出簧片閥關(guān)閉的瞬時,閥部的遠側(cè)區(qū)域由于慣性力而大幅地彎曲到凹入槽中。在此情況下,閥板的中央?yún)^(qū)域也由于慣性力或者吸入行程期間壓縮腔與排出腔之間的壓力差而大幅彎曲到排出口中。因此,易于在閥部處發(fā)生疲勞失效。特別地,當(dāng)壓縮機以高速運行時,此趨勢變強,從而降低了壓縮機的耐久性。
以此方式,發(fā)明人已經(jīng)完成了本發(fā)明。
本發(fā)明的一個方面是一種壓縮機,其包括排出腔和壓縮腔。閥板布置在排出腔與壓縮腔之間。閥板包括固定表面和排出口,固定表面暴露于排出腔,排出口連通排出腔和壓縮腔。能夠彈性變形的排出簧片閥包括被固定部、基部和閥部,被固定部被固定至固定表面并且與固定表面接觸,基部從被固定部沿排出簧片閥的縱向方向延伸并且能夠與閥板分離,閥部從基部沿縱向方向進一步延伸以打開和關(guān)閉排出口。閥部具有遠側(cè)區(qū)域,遠側(cè)區(qū)域包括在沿縱向方向的遠端處的邊緣。閥板包括環(huán)形密封表面,環(huán)形密封表面與固定表面平齊并且能夠繞排出口與閥部接觸。凹入槽從密封表面靠外定位并且布置在固定表面中。凹入槽包括與閥部的邊緣分離的底部。接收表面與固定表面平齊并且與遠側(cè)區(qū)域接觸。支承表面與固定表面平齊并且與閥部的從對應(yīng)于密封表面的部分靠內(nèi)定位的中央?yún)^(qū)域接觸。
在本發(fā)明的壓縮機中,即使當(dāng)慣性力起作用而在排出簧片閥關(guān)閉的瞬時使閥部的遠側(cè)區(qū)域朝向閥板運動時,與閥板的固定表面平齊的接收表面也在該遠側(cè)區(qū)域與閥部的后表面接觸。因此,閥部的遠側(cè)區(qū)域不會像現(xiàn)有技術(shù)中那樣大幅地彎曲到凹入槽中。
另外,在該壓縮機中,當(dāng)慣性力或者壓力差起作用而在排出簧片閥關(guān)閉的瞬時使閥部的中央?yún)^(qū)域朝向閥板運動時,與閥板的固定表面平齊的支承表面在中央?yún)^(qū)域處與閥部的后表面接觸。因此,閥部的中央?yún)^(qū)域不會像現(xiàn)有技術(shù)中那樣大幅地彎曲至排出口中。這抑制了在閥部處的疲勞失效的發(fā)生。
此外,該壓縮機允許減小排出簧片的厚度。因此,能夠減小過壓縮,并且能夠抑制功率損失。
因此,本發(fā)明的壓縮機進一步降低了功率損失并且提高了耐久性。
在本發(fā)明中,閥部的遠側(cè)區(qū)域是閥部的位于后表面與閥板的密封表面接觸的區(qū)域的沿縱向方向的遠側(cè)的區(qū)域,并且包括邊緣的一部分。另外,閥部的中央?yún)^(qū)域是閥部的位于從后表面與閥板的密封表面接觸的區(qū)域向內(nèi)處的區(qū)域。中央?yún)^(qū)域包括將稍后描述的中心區(qū)域。閥部的在中央?yún)^(qū)域處的后表面與支承表面接觸。
當(dāng)從上方觀察閥板時,排出口可以例如呈圓形、三角形、四角形或者沿垂直于縱向方向的方向為長形的長圓形開口。優(yōu)選地,排出簧片閥的閥部與這些各種形狀是一致的。另外,優(yōu)選地,凹入槽和密封表面也與這些各種形狀是一致的。
優(yōu)選地,閥板包括延伸部,延伸部延伸以將排出口分為兩部分,并且延伸部上布置有支承表面。
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