[發明專利]一種高頻焊管鋼帶邊部處理方法及焊管生產工藝無效
| 申請號： | 201210361864.7 | 申請日： | 2012-09-25 |
| 公開（公告）號： | CN102886647A | 公開（公告）日： | 2013-01-23 |
| 發明（設計）人： | 韓寶云;王金飛;李殿杰;李勝峰 | 申請（專利權）人： | 中國鋼研科技集團有限公司;新冶高科技集團有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00;B23K13/00 |
| 代理公司： | 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286 | 代理人： | 張軍 |
| 地址： | 100081 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 高頻 焊管鋼帶邊部 處理 方法 生產工藝 | ||
1.一種高頻焊管鋼帶邊部處理方法，其特征在于：對將要進行焊接的鋼帶邊部的預定區域進行機械處理，去除所處理區域的毛刺、氧化皮及污物粘附；所述邊部的預定區域是鋼帶邊部的焊接區域、熱影響區域、待焊區域或需要進行邊部處理的指定區域。
2.根據權利要求1所述的邊部處理方法，其特征在于：所述機械處理包括采用鋼刷和砂輪削磨、噴砂、噴丸處理方式。
3.根據權利要求1所述的邊部處理方法，其特征在于：鋼帶邊部處理時配有壓縮空氣吹掃和除塵裝置，以去除處理下來的毛刺、氧化皮及污物粘附，保證焊接區域的清潔。
4.一種高頻焊管生產工藝，其特征在于包括以下步驟：
鋼帶縱剪步驟，根據鋼管直徑進行縱剪；
對將要進行焊接的鋼帶邊部的預定區域進行機械處理，去除所處理區域的毛刺、氧化皮及污物粘附；采用包括鋼刷和砂輪削磨、噴砂、噴丸處理方式；
高頻焊接步驟，所述高頻是指高于80KHz的頻率。
5.根據權利要求4所述的生產工藝，其特征在于：鋼帶邊部處理步驟放置在最靠近高頻焊接步驟之前。
6.根據權利要求4所述的生產工藝，其特征在于：鋼帶邊部處理時配有壓縮空氣吹掃和除塵裝置，以去除處理下來的毛刺、氧化皮及污物粘附，保證焊接區域清潔。
7.根據權利要求4所述的生產工藝，其特征在于：
對于采用銑邊機的高頻電阻焊鋼管生產機組，在鋼帶銑邊后，采用機械處理方式進行鋼帶邊部處理，最后進行高頻焊接生產工藝。
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