[發(fā)明專利]一種脫硫噴吹喉口閥閥芯拆卸方法

無效

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• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN102814783A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設計）人: 梁祥遠;張軍;羅影;方敏;姜振生;李丹;崔國亮
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B25B27/24
• 分類號: B25B27/24
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務所 21213
• 代理人: 趙長芳

技術領域

本發(fā)明屬于鐵水預處理機械安裝領域，特別涉及一種用于脫硫噴吹喉口閥閥芯的快速拆卸處理方法。

背景技術

喉口閥是鐵水預處理噴吹脫硫的關鍵部件。在實際生產中，由于某些原因經常會出現喉口閥堵料，致使生產中斷。處理堵料故障的唯一辦法就是拆卸喉口閥，將外側閥蓋卸掉后，把閥芯從閥體中抽出，對喉口處的堵料進行疏通。最后再將閥芯裝入閥體，回裝外側閥蓋。在整個處理過程中，最大的難點在于拆卸喉口閥時抽出閥芯的作業(yè)。由于閥芯與閥體為緊密配合，兩者之間漲力較大，而且閥芯處于閥體內部，空間較小，使用一般工具又沒有著力點，造成抽出閥芯十分困難。只能采取拆卸閥體與執(zhí)行器的連接框架，再拆卸聯軸器，從聯接軸處施加外力將閥芯從閥體的閥蓋端頂出的辦法，而且還需要回裝聯接軸。整個過程既耗時又耗力，并且對生產組織帶來極大干擾。

發(fā)明內容

本發(fā)明旨在提供一種操作簡便、快速，可減少喉口閥處理時間，提高工作效率，減輕勞動強度的脫硫噴吹喉口閥閥芯拆卸方法。

為此，本發(fā)明所采取的技術解決方案是：

一種脫硫噴吹喉口閥閥芯拆卸方法，其特征在于，具體方法為：

1、制作撬杠：

撬杠由杠頭、杠桿、杠尾及支點螺栓組成；杠桿頭部帶有上翹的楔形杠頭，杠頭前端設有“U”形叉頭，杠桿后端帶有錐形杠尾，杠頭彎曲處通過螺紋連接一支點螺栓；

2、在喉口閥閥芯無軸側端面中心位置加工一帶有內螺紋的螺栓孔備用；

3、拆卸時，先將喉口閥外側閥蓋拆除，再將一拉拔螺栓擰入閥芯無軸側端面螺栓孔內，并使拉拔螺栓的螺帽與喉口閥閥芯端面之間留有10-15mm間隙；

4、將撬杠杠頭前端的“U”形叉頭插入拉拔螺栓螺帽與喉口閥閥芯端面之間的間隙內，使“U”形叉頭卡住拉拔螺栓，再將撬杠支點螺栓壓靠在喉口閥閥體的端面上，然后扳動撬杠杠尾對拉拔螺栓施加外力，并通過旋轉支點螺栓隨時調整“支點”高度，從而通過杠桿原理逐步將閥芯從喉口閥閥體內抽出；

5、閥芯抽出后，用撬杠錐形杠尾清理完喉口閥喉口處堵料后，再回裝閥芯、閥蓋。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明操作簡便，只需裝卸喉口閥外側閥蓋，無需裝卸連接框架及聯接軸，便可實現對鐵水脫硫預處理噴吹喉口閥堵料故障的處理，且拆卸簡單快捷，可極大節(jié)省拆卸時間，提高生產效率和工作效率，減少其他相關作業(yè)，減輕勞動強度。

附圖說明

圖1為撬杠主視圖。

圖2為撬杠俯視圖。

圖3為喉口閥閥芯裝配圖。

圖中：杠頭1、支點螺栓2、杠桿3、杠尾4、叉頭5、聯接軸6、喉口閥閥芯7、喉口8、螺栓孔9、拉拔螺栓10、喉口閥閥體11。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

由圖3可見，喉口閥閥芯7鑲裝在喉口閥閥體11內，喉口閥閥芯7一端連接聯接軸6，另一端為平面的無軸端，上端面設有一半圓形喉口8。

本發(fā)明脫硫噴吹喉口閥閥芯拆卸方法的具體步驟為：

1、制作撬杠：

撬杠由杠頭1、支點螺栓2、杠桿3及杠尾4所組成。杠桿3的頭部帶有上翹的楔形杠頭1，杠頭1的前端加工有“U”形叉頭5，叉頭5開口寬度為15mm。杠桿3的后端帶有錐形杠尾4，杠頭1的彎曲處開有一帶內螺紋的￠10mm螺栓通孔，螺栓通孔通過螺紋連接一支點螺栓2，作為撬杠的支點，并可通過旋轉支點螺栓2調整支點的高度。

2、在喉口閥閥芯7的無軸側端面中心位置加工一直徑為￠10mm、深度為20mm、并帶有內螺紋的螺栓孔9，以備拆卸時使用。

3、拆卸時，先將喉口閥外側的閥蓋拆除，再將一直徑為￠10mm、長度為30mm的拉拔螺栓10擰入喉口閥閥芯7無軸側端面的螺栓孔9內，并保證拉拔螺栓10的螺帽與喉口閥閥芯7的端面之間留有12mm的間隙。

4、將撬杠杠頭1前端的“U”形叉頭5插入拉拔螺栓10的螺帽與喉口閥閥芯7端面之間的間隙內，使“U”形叉頭5卡住拉拔螺栓10，再將撬杠支點螺栓2壓靠在喉口閥閥體11的端面上。然后扳動撬杠杠尾4，對拉拔螺,10施加外力，并通過旋轉支點螺栓2隨時調整“支點”的高度，從而通過杠桿原理逐步將喉口閥閥芯7從喉口閥閥體11內抽出。

5、喉口閥閥芯7抽出后，用撬杠錐形杠尾4清理完喉口閥喉口8處的堵料后，再將喉口閥閥芯7與閥蓋回裝上即可。