[發明專利]破碎輥輥面復熔澆鑄耐磨合金層方法有效
| 申請號： | 201210361272.5 | 申請日： | 2012-09-25 |
| 公開（公告）號： | CN102873307A | 公開（公告）日： | 2013-01-16 |
| 發明（設計）人： | 卜宗清 | 申請（專利權）人： | 馬鞍山市晨光高耐磨科技發展有限公司 |
| 主分類號： | B22D19/16 | 分類號： | B22D19/16;B22D19/08 |
| 代理公司： | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人： | 沈尚林 |
| 地址： | 243191 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 破碎 輥輥面復熔 澆鑄 耐磨 合金 方法 | ||
【權利要求書】：
1.破碎輥輥面復熔澆鑄耐磨合金層方法，其特征在于：所述的該方法，第一步，輥子輥芯采用低合金鋼整體鑄造，其長度長于輥身，設定位芯頭長度，復熔澆鑄前先造好型腔。
第二步，輥芯在箱式爐或井式爐內加熱至800℃—950℃，用冶金行吊將其下入型腔內立即蓋上蓋箱鎖緊箱體，并壓上合金鋼水重量70%的壓鐵。
第三步，將第二步已冶煉好的耐磨合金鋼水包，吊至砂箱澆口前進行澆鑄，鋼溫控制在1450℃，采用快澆慢補的澆鑄工藝。
第四步，此時輥芯表面的溫度已緩冷至650℃—750℃，接觸鋼水后以1mm/min的熱浸向芯內梯度復熔，鑄件成型后，經加工后合金鐵基與鋼基的復熔梯度深度為壁厚的1/50—3/50mm。
第五步，整體復合型輥子經清砂、打磨進行等溫完全退火，加工成型后經等溫淬火在950°-1000℃保溫完成后進行風冷或空冷，再加熱至250度保溫回火，消除內應力。
2.根據權利要求1所述的破碎輥輥面復熔澆鑄耐磨合金層方法，其特征在于：所述的第四步輥芯表面的溫度在700℃時接觸鋼水，合金鐵基與鋼基的復熔梯度深度為壁厚的2/50mm。
3.根據權利要求1所述的破碎輥輥面復熔澆鑄耐磨合金層方法，其特征在于：所述的等溫淬火的升溫工藝為分級升溫100℃/h。
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