[發明專利]自動捆扎機無效
| 申請號: | 201210361266.X | 申請日: | 2012-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN102849239A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 于魏清;楊宗玲;楊民剛;馬興隆;滕威;趙顯瑩;張沖;潘先鋒 | 申請(專利權)人: | 煤炭科學研究總院爆破技術研究所 |
| 主分類號: | B65B13/16 | 分類號: | B65B13/16;B65B13/28 |
| 代理公司: | 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113 | 代理人: | 李浩 |
| 地址: | 235000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 捆扎 | ||
技術領域
本發明涉及一種自動捆扎機,主要用于安裝在工業導爆管繞把裝置上對工業導爆管進行自動扎線。
背景技術
在各種線材生產過程中,繞把后需進行捆扎,近幾年市場上出現的捆扎裝置體積大、效率低,不能滿足工業導爆管繞把裝置的自動捆扎,因此目前主要生產方式仍然是依靠人工捆扎,其捆扎效率低、包裝水平低。
為進一步適應生產的需要,現有生產線需要一種結構緊湊、體積小、生產效率高、安全可靠的自動捆扎機,并且要求其具有傳動結構合理、噪音小、功耗低、制造成本低、使用靈活方便等特點,但現有技術中未見到此類產品或技術的報道。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足,提供一種體積小、結構緊湊、生產效率高、安全可靠,能自動完成捆扎功能的自動捆扎機,且具有傳動結構合理、噪音小、功耗低、制造成本低、使用靈活方便等特點。
為完成上述目的,本發明采用的技術方案是:自動捆扎機,包括固定基板和安裝在固定基板上的定長送線機構、切線機構、折線機構、扭線機構;所述扭線機構安裝在折線機構上方,與定長送線機構、切線機構安裝中心位于同一平面上。
進一步的,所述扭線機構由扭線瓣、扭線齒輪、扭線電機、軸承座、扭線瓣固定軸、扭線齒輪軸、扭線氣缸連接組成;所述切線機構由切斷氣缸和切刀座組成;所述定長送線機構由導管、導線輪、送線輪、送線齒輪組成;所述折線機構由凸輪副、折線平齒輪、回位彈簧、折線瓣、主電機、主齒輪組成。
進一步,自動捆扎機還包括可編程控制單元,所述可編程控制單元控制上述部件按邏輯順序啟停。
本發明的有益效果:體積小、結構緊湊,能夠安裝在空間比較小的設備上配套使用;能夠自動完成捆扎線的定長送線、切線、折線、扭線,實現了機械化、自動化;與現有人工相比生產效率大幅度提高;由可編程控制單元控制設備自動運行,安全可靠。
附圖說明:
以下結合實施例對本發明作詳細描述。
圖1:為本發明的結構示意圖;
圖2:為本發明的A-A剖視圖;
圖中:1、扭線瓣,2、扭線齒輪,3、扭線電機,4、軸承座,5、扭線瓣固定軸,6、扭線齒輪軸,7、扭線氣缸,8、固定基板,9、切斷氣缸,10、切刀座,11、導管,12、導線輪,13、送線輪,14、凸輪副,15、折線平齒輪,16、回位彈簧,17、折線瓣,18、主電機,19、主齒輪,20、送線齒輪。
具體實施方式
如圖1所示的自動捆扎機,包括固定基板8和安裝在固定基板8上的定長送線機構、切線機構、折線機構、扭線機構;所述扭線機構安裝在折線機構上方,與定長送線機構、切線機構安裝中心位于同一平面上。
進一步的,所述扭線機構由扭線瓣1、扭線齒輪2、扭線電機3、軸承座4、扭線瓣固定軸5、扭線齒輪軸6、扭線氣缸7連接組成;所述切線機構由切斷氣缸9和切刀座10組成;所述定長送線機構由導管11、導線輪12、送線輪13、送線齒輪20組成;所述折線機構由凸輪副14、折線平齒輪15、回位彈簧16、折線瓣17、主電機18、主齒輪19組成。
所述扭線瓣1安裝在扭線瓣固定軸5下部,扭線齒輪2安裝在扭線瓣固定軸5上,扭線電機3輸出軸上安裝齒輪,通過扭線同步帶動扭線齒輪2與扭線瓣固定軸5,扭線瓣固定軸5通過軸承固定于軸承座4內,扭線齒輪軸6安裝在扭線瓣固定軸5內,扭線齒輪軸6兩端分別與扭線瓣1和扭線氣缸7連接;扭線電機3、軸承座4和扭線氣缸7固定在固定基板8上;切斷氣缸9活塞桿上安裝切刀座10,切刀安裝在切刀座10上;捆扎線通過導線輪12和送線輪13穿進導管11的空腔內,送線輪13連接送線齒輪20;凸輪副14與折線平齒輪15配合,回位彈簧16安裝在折線平齒輪15中間,折線平齒輪15的齒輪部分與折線瓣17配合,折線瓣17安裝在固定基板8上。
如圖2所示,凸輪副14與固定在固定基板8上的主電機18連接,主電機18通過主齒輪19同步帶動送線齒輪20,進一步傳動送線輪13。
工作時主電機18帶動捆扎線送線輪13將捆扎線送至折線瓣17位置,同時切斷氣缸9帶動切刀切斷捆扎線;捆扎時,主電機18傳動凸輪副14,與回位彈簧16共同作用,通過折線平齒輪15帶動折線瓣17折起后迅速回位,然后扭線氣缸7向上拉動扭線齒輪軸6帶動扭線瓣1合攏夾緊捆扎線,扭線電機3通過同步帶帶動扭線齒輪2、扭線瓣固定軸5和扭線瓣1旋轉,達到設定時間后,扭線電機3停止,同時扭線氣缸7向下推動扭線齒輪軸6,扭線瓣1打開,設備按此步驟循環執行。
進一步,自動捆扎機還包括可編程控制單元,所述可編程控制單元控制上述部件按邏輯順序啟停。
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