[發明專利]一種用于制造顯示器塑料上蓋的模具進膠流道結構

無效

• 申請號: 201210361183.0
• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN102896740A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 亢建兵
• 申請（專利權）人: 昆山市浩坤機械有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王建國

技術領域

本發明涉及模具領域，尤其是涉及一種用于制造顯示器塑料上蓋的模具進膠流道結構。

背景技術

顯示器塑料上蓋是由模具注膠而成。在傳統的模具注膠過程中，通常以直接進膠的方式將膠注入模具型腔中。在生產實踐中，我們發現制造顯示器塑料上蓋的注膠過程中存在如下缺陷：

冷料部分全部注入產品表面，導致產品表面會有料花；

直接沖入產品表面，在成型后期需要進行保壓，在澆口處的沖料痕較明顯，導致膠口處表面有塑膠材料沖入痕跡。

因此，亟需開發一種能克服上述缺陷，以實現注膠過程冷料部分不會全部注入產品中，以及膠口處不會有明顯沖入痕跡的用于制造顯示器塑料上蓋的模具的進膠流道結構。

發明內容

本發明的目的，就是提出一種能克服上述缺陷，實現注膠過程冷料部分不會全部注入產品中，以及膠口處不會有明顯沖入痕跡的用于制造顯示器塑料上蓋的模具進膠流道結構。

本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案一種用于制造顯示器塑料上蓋的模具進膠流道結構，包括用于與注塑機連接的注膠口、用于與模具各型腔導通的注膠通道和冷料井；所述注膠口和冷料井導通設置在所述注膠通道上，所述注膠通道為Z型通道。

作為本發明的進一步改進，所述注膠通道包括上通道、下通道和中間通道，所述上通道、下通道和中間通道組成所述Z型通道，且所述上通道和下通道垂直導通設置在所述中間通道的兩端頭上，進一步提高了降低注膠產生的水痕程度。

作為本發明的進一步改進，所述冷料井為所述中間通道兩端頭向外直線延伸形成，進一步有效減少冷料被沖到產品中。

本發明的有益效果是：所述進膠流道結構改變原先制造顯示器塑料上蓋的模具直接進膠的方式更改為Z型通道進膠，并加設冷料井。更改為Z型通道進膠，使得進膠時通過拐彎使得塑膠有個緩沖，不至于直接沖入產品，導致產品表面產生嚴重流痕；加設冷料井實現了成型前端的冷料部分可以進入所述冷料井中，盡量減少流道產品上，導致表面料花。附圖說明

圖1為本具體實施例的應用示意圖。

圖2為本發明的一具體實施例的結構示意圖。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

如圖1所示，本實施例的一種用于制造顯示器塑料上蓋的模具進膠流道結構，包括用于與注塑機連接的注膠口、用于與模具各型腔導通的注膠通道和冷料井；所述注膠口和冷料井導通設置在所述注膠通道上，所述注膠通道1為Z型通道。

作為本實施例的進一步具體實施方式，結合圖2所示，注膠通道1包括上通道3、下通道4和中間通道2，上通道3、下通道4和中間通道2組成Z型通道，且上通道3和下通道4垂直導通設置在中間通道2的兩端頭上，注膠口設置在中間通道2的中間位置上，上通道和下通道貫通連接到模具型腔中。為進一步有效減少冷料被沖到產品中，冷料井5為中間通道2兩端頭向外直線延伸形成，當然了，冷料井也可以是其他形式的井體設置在注膠通道的其他位置上。

示例性的，本實施例是這樣應用的：注膠機連接到注膠口6上，注入膠體，通過Z型通道進膠的中間通道2分流到上通道3和下通道4中，膠體在拐彎處實現了緩沖后再流出，避免出現嚴重水痕；設置的冷料井5使得成型前端的冷料部分進入所述冷料井中，減少了冷料流入產品中，導致表面料花。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。