[發(fā)明專利]一種薄荷內(nèi)酯的合成方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210361022.1 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102850309A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳雄;楊華武;蘇利霞;黎艷玲;譚新良;盧紅兵;劉金云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C07D307/83 | 分類號(hào): | C07D307/83 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人: | 魏娟 |
| 地址: | 410007 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄荷 內(nèi)酯 合成 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于有機(jī)合成及香精香料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種合成薄荷內(nèi)酯[5,6,7,7a-四氫-3,6-二甲基-2(4H)-苯并呋喃酮]的方法。
背景技術(shù)
薄荷內(nèi)酯是椒樣薄荷油的微量組分,其濃郁的甜、豆香展現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)椒樣薄荷油的特征品質(zhì)[1],它可作為食品(FEMA?3764)和煙用添加劑,也可作為合成二氫薄荷內(nèi)酯、薄荷呋喃等的中間體。
薄荷內(nèi)酯的合成引起了廣泛關(guān)注,2002年Ferraz對(duì)其合成做了綜述,起始原料包括右旋薄荷呋喃、右旋香茅醛、左旋異胡薄荷醇、香葉醇和橙花醇、4-甲基環(huán)己酮、(1R,5R)-5-甲基環(huán)己-2-烯-1-醇、3-甲基環(huán)己酮等[2];之后,Bates等、Tsubuki等分別報(bào)道通過多步反應(yīng)制得(5R)-5-甲基-2-亞乙烯基環(huán)己醇、后與丙二烯醇環(huán)羰基化反應(yīng)合成薄荷內(nèi)酯[3,4],Gao等報(bào)道了將左旋香茅醇去甲基化、氧化制得(3S)-3-甲基-6-炔辛醛,后分子內(nèi)hetero-Pauson-Khand反應(yīng)合成薄荷內(nèi)酯[5]。這些合成薄荷內(nèi)酯的方法均有一定的立體選擇性,但存在合成步驟多,或是原料難得及制備成本高的缺點(diǎn)。Tanabe等報(bào)道了四氯化鈦/三正丁基胺促進(jìn)3-甲基環(huán)己酮與1,1-二甲氧基丙酮縮合制備薄荷內(nèi)酯的方法[6],合成反應(yīng)僅為一步,但需在反應(yīng)體系除水和氬氣保護(hù)下、在-78℃下進(jìn)行,反應(yīng)條件苛刻,不宜放大進(jìn)行規(guī)模化制備和工業(yè)化生產(chǎn)。因此,尋找一種工藝即簡單,成本又較低的制備薄荷內(nèi)酯合成方法一直是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的問題。
參考文獻(xiàn)
(1)Eric?F.,Alain?B.,Christine?V.,Flavour?Fragr.?J.,2002,17:218-226.
(2)Ferraz?H.M.C.,Jr?L.S.L.,Grazini?M.V.?A.Synthesis,2002,(15),2155-2164.
(3)Bates?R.W.,Sridhar?S.J.?Org.Chem.2008,73,8104-8105.
(4)Tsubuki?M.,Takahashi?K.,Honda?T.J.?Org.Chem.2009,74,1422-1425.
(5)Gao?P.,Xu?P.F.,Zhai?H.B.J.?Org.Chem.2009,74,2592-2593.
(6)Tanabe?Y.,Mitarai?K.,Higashi?T.,et?al,Chem.Commun.2002,2542-2543
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單,反應(yīng)條件溫和,成本較低的適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)薄荷內(nèi)酯[5,6,7,7a-四氫-3,6-二甲基-2(4H)-苯并呋喃酮]的方法。
為達(dá)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:以3-甲基環(huán)己酮為起始原料,在70-120℃,無溶劑的條件下,用路易斯酸催化與丙酮酸或丙酮酸酯交叉羥醛縮合形成2-(2-氧代-4-甲基環(huán)己叉基)丙酸酯,再將2-(2-氧代-4-甲基環(huán)己叉基)丙酸酯還原、酸化成薄荷內(nèi)酯。
本發(fā)明的方法具體包括以下兩步驟:
步驟1:羥醛縮合:在路易斯酸催化下,用常規(guī)加熱至70-120℃或微波加熱促進(jìn)原料3-甲基環(huán)己酮與丙酮酸酯進(jìn)行羥醛縮合制得2-(2-氧代-4-甲基環(huán)己叉基)丙酸酯;
步驟2:還原:將2-(2-氧代-4-甲基環(huán)己叉基)丙酸酯用硼氫化鈉還原、后酸化成薄荷內(nèi)酯,反應(yīng)式如下:
原料3-甲基環(huán)己酮與丙酮酸或丙酮酸酯的摩爾比可在2/1至1/10之間。1/1-1/3為較佳投入量,1/1.2-1/1.8為最佳投入量。
路易斯酸的種類可以是無水氯化鐵、無水氯化銅、氯化鋅、氯化鋁、四氯化錫及其含結(jié)晶水的相應(yīng)晶體,如六水合氯化鐵、二水氯化銅、五水四氯化錫等,投入量可以為3-甲基環(huán)己酮物質(zhì)的量(單位:摩爾)的0.2倍至3倍,優(yōu)選1-1.5倍。
本發(fā)明的反應(yīng)中不需要另外加入其他溶劑作為反應(yīng)介質(zhì),加熱可以通過常規(guī)加熱,如水浴、油浴、蒸汽、電加熱等,或微波加熱。
本發(fā)明所提供的兩步反應(yīng)制備薄荷內(nèi)酯的方法,在操作工藝上極為簡便、反應(yīng)條件溫和,總收率可達(dá)60%。適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)薄荷內(nèi)酯,有效解決了目標(biāo)產(chǎn)品原有制備過程中合成步驟過多、成本過高或是反應(yīng)條件苛刻的問題。
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