[發明專利]一種耐腐蝕預制裝配式鋼筋混凝土檢查井的生產工藝

無效

• 申請號: 201210360669.2
• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN103358387A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 余洪方;劉紅飛;劉遠祥
• 申請（專利權）人: 蘇州混凝土水泥制品研究院有限公司;蘇州中材建筑建材設計研究院有限公司
• 主分類號: B28B1/14
• 分類號: B28B1/14;C04B30/00;E03F5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及城市排水工程用檢查井領域，具體涉及一種耐腐蝕預制裝配式鋼筋混凝土檢查井的生產工藝。

背景技術

現有城市排水工程管道都采用埋地鋪設，包括雨水管道、生活污水管道和工業污水管道。管道沿線每隔數十米就需要設置檢查井以實施不同管線之間的聯接和排（污）泥疏通工作。檢查井是城市排（污）水工程管線必不可少的重要組成部分。

目前城市排水工程管線采用的檢查井有紅磚砌筑式的，普通混凝土現澆式，普通混凝土預制式以及塑料檢查井等。紅磚砌筑式檢查井強度低，抗滲性差，屬于被禁用之列；預制混凝土磚砌筑式受到檢查井規格限制，現場砌筑施工時間長，需要現場拌制大量砂漿，污染環境；現澆普通混凝土檢查井一般適合于口徑特別大的排水工程，施工周期長，污染環境；普通預制式混凝土檢查井不適用于輸送具備腐蝕性流體的管線工程，耐久性差；塑料檢查井剛度差、成本高、不適用于重載路面使用。

發明內容

為解決上述技術問題，我們提出了一種耐腐蝕預制裝配式鋼筋混凝土檢查井的生產工藝，通過以耐腐蝕材料“堿激發礦渣粉煤灰混凝土”制作具備良好耐腐蝕性能的預制裝配式鋼筋混凝土檢查井產品，強度高，抗滲性好，可實現工廠化預制，管線現場施工周期短，不污染環境，節能環保，其制造成本與普通混凝土檢查井相仿，但其使用壽命遠高于普通混凝土檢查井。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種耐腐蝕預制裝配式鋼筋混凝土檢查井的生產工藝，包括以下步驟：

第一步：將預制耐腐蝕混凝土檢查井的內外模具進行清理；

第二步：在所述內外模內涂刷脫模劑；

第三步：制作耐腐蝕混凝土檢查井用鋼筋骨架并檢驗；

第四步：將耐腐蝕混凝土檢查井用鋼筋骨架裝入所述內外模具內；

第五步：將礦渣粉、粉煤灰、砂子、石子、激發劑、專用外加劑和水混合制備成耐腐蝕混凝土；

第六步：將耐腐蝕混凝土澆注到所述內外模具內；

第七步：操作懸輥工藝、振動工藝及芯模振動工藝使耐腐蝕混凝土澆注成型；

第八步：將新澆注成型的耐腐蝕混凝土連同內外模具一起放入養護工位；

第九步：將澆注成型的耐腐蝕混凝土連同內外模具一起進行蒸養處理；

第十步：脫模、將已固化的耐腐蝕混凝土檢查井轉入堆場自然養護。

優選的，所述第五步中礦渣粉、粉煤灰、砂子、石子、激發劑和專用外加劑分別按8.9-9.4%、9.3-9.8%、26.6-26.7%、47.2-48.8%、4.4-4.72%和2.0-2.2%的比例配制成耐腐蝕混凝土。

優選的，所述耐腐蝕混凝土為堿激發礦渣粉煤灰混凝土。

優選的，所述耐腐蝕預制裝配式鋼筋混凝土檢查井為耐腐蝕介質范圍為pH值2.0-13.0的檢查井。

優選的，所述混凝土為強度等級≥C40，混凝土抗滲等級≥P2，垂直動荷載：汽超20。

通過上述技術方案，本發明采用與普通混凝土最為接近的一種耐腐蝕混凝土材料“堿激發礦渣粉煤灰混凝土”材料取代普通混凝土材料制作預制裝配式鋼筋混凝土檢查井，該新型耐腐蝕混凝土材料強度高、抗滲性好，而且可以通過對其組成配方進行調整以適用不同酸堿鹽腐蝕等級的流體介質都具備優秀耐腐蝕能力的檢查井產品，可以徹底解決城市排水工程管線檢查井因排放腐蝕性流體引發的耐久性問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例所公開的一種耐腐蝕預制裝配式鋼筋混凝土

檢查井的生產工藝流程圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。