[發(fā)明專利]利用水撼法制作水泥穩(wěn)定砂礫的方法

有效

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• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN102848448B
• 公開（公告）日: 2016-11-23
• 發(fā)明（設計）人: 趙振國;邢明明;仝運濤;李鵬亮;趙健;劉勁草
• 申請（專利權）人: 趙振國
• 主分類號: B28B1/08
• 分類號: B28B1/08;B28C5/00;E01C19/02;E01C7/14;C04B28/00;C04B14/06
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 陳曉光

技術領域：

本發(fā)明涉及一種用于鋪設道路路面基層和路基填筑等的利用水撼法制作水泥穩(wěn)定砂礫的方法。

背景技術：

水泥穩(wěn)定砂礫一般用于公路和城市道路路面基層，是用砂礫摻配4.5%-5.5%水泥、使用適量的水，攪拌均勻后使用重型壓實設備碾壓，形成一定的密實度并形成一定的強度。小型設備碾壓很難達到較高的密實度，并且強度也較低。

水撼砂礫就是使用水撼法施工砂礫填筑，由于不摻配膠結料所以他是松散材料。工程中常用這種施工工藝，主要是用于一些大型壓實設備無法施工的特殊部位。在控制好施工工藝和施工程序的情況下，水撼砂礫能夠達到壓實度要求。但是相關公路設計和施工技術規(guī)范中沒有對這種施工方法的技術要求。

公路工程中，橋梁臺背砂礫填筑、各種構造物基坑回填等特殊部位的填筑，大型壓實機具無法操作，但還需要達到較高壓實度、或者需要具有一定的強度、或者需要保持良好的整體性以防止沉降和沖刷問題。但常規(guī)的水撼砂礫或碾壓式水泥穩(wěn)定砂礫無法解決或防止上述問題，而且工程控制和質量檢測比較困難。只有水泥混凝土或貧混凝土能夠解決這些問題，但其剛度過大、需要專用大型施工設備、施工工藝復雜、工程造價過高的問題又比較突出。

在水撼砂礫與碾壓式水泥穩(wěn)定砂礫、貧混凝土與水泥混凝土之間，是否會有一種材料或者施工工藝，既能解決上述這些問題，又能達到簡便易行、經濟合理的效果呢？

發(fā)明內容：

本發(fā)明的目的是提供一種強度高、防沖刷能力強、經濟、簡便易行的利用水撼法制作水泥穩(wěn)定砂礫的方法。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

一種利用水撼法制作水泥穩(wěn)定砂礫的方法，本方法首先進行室內試件成型試驗，待試件制作完成后，進行室外試驗層成型制作，第一步取砂礫，以及砂礫重量的4.5-6%的水泥和水泥加砂礫重量8-10%的水份，用攪拌機在現場充分拌合制成混合料，并將混合料填入施工槽中；第二步用灑水車將水均勻撒布于混合料的頂面；第三步振搗棒插振開始，插振的影響區(qū)域內要保持不少于上述的4-6%的水分或者水量不超過8%的水分，單點插振時間約6-10s；第四步插振完成后，在槽左側開口進行排水，將施工層表面殘留水或泥漿排出；第五步在插振完成60min后，在混合料表面用平板振動儀振動壓實。

所述的利用水撼法制作水泥穩(wěn)定砂礫的方法，所述的室內試件成型試驗采用靜水、插振后排水、排水同時增加表面平振的方式：第一步先將水泥和砂礫用人工充分拌合后裝入大鋼試筒內制成混合料，然后將水直接均勻倒入大鋼試筒內，等待水沉到大鋼試筒底部；第二步在大鋼試筒內取出一部分混合料倒入小鋼試筒內，小鋼試筒在中心進行一次插振、大鋼試筒按4角+中心的方式進行振搗棒插振；整個試件的插振總時間為100s左右；第三步插振完成后，對需要排水的兩個試件進行排水；第四步在插振過的試件表面進行平板振動壓實；平振時間為20s；對于需要排水的2個試件，要邊排水邊平振，并且平振方式可根據排水的時間和速度采用間歇式；試件成型后，在試筒內用塑膜包裹、在16℃左右、少量灑水養(yǎng)生10天；進行切割及強度試驗，養(yǎng)生結束并脫模后將大試件切割成為11cm-14cm不等的方形試塊，試塊高徑比盡量控制在1：1；對切割并浸水1d后的試塊進行無側限抗壓強度試驗。

所述的利用水撼法制作水泥穩(wěn)定砂礫的方法，所述的含水量比常規(guī)碾壓式的施工方法的含水量大4-5%。

所述的利用水撼法制作水泥穩(wěn)定砂礫的方法，所述的進行室外試驗層成型制作：包括水撼法施工水泥砂礫的現場施工層的成型試驗，從施工層中取出較大塊試樣并切割成小試塊，對試塊進行的無側限抗壓強度試驗；本次試驗在現場成型過程中，右半區(qū)域在插振完成60min后在表面增加了平板振動儀振動壓實，而左半部分由于排水不成功的原因沒有增加表面平振，由此也可通過強度對比對平振效果加以分析。