[發明專利]一種瀝青軟包裝的自動生產系統

無效

• 申請號: 201210360297.3
• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN102862690A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 邊際
• 申請（專利權）人: 邊際
• 主分類號: B65B3/04
• 分類號: B65B3/04;B65B3/28;B65B63/00;B65B51/08;B65B51/07;B65B61/26
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 姜萬林

技術領域

本發明涉及軟包裝生產設備技術領域，具體地，涉及一種瀝青軟包裝的自動生產系統。

背景技術

目前，在國內外瀝青軟包裝的工藝生產上，仍然存在著諸多的難以攻克的難題，例如，高溫操作環境給操作人員帶來的安全威脅，拔絲工序對包裝和環境造成的污染，計量也難以精準，包裝后又難以保障裝卸和運輸，包裝過程勞動強度大，生產效率低下等突出的問題，使實現全過程的自動化，仍然在停留在研究狀態。

就本申請人當前掌握的技術而言，要想實現高效率的生產全過程的自動化。要解決的核心問題就是：⑴確保高溫液態的瀝青自動灌裝；⑵自動計量；⑶克服掉拔絲帶來的包裝外觀污染和環境污染；⑷實現高效、優質、低勞動強度的自動一體化。

也只有攻克了這些難題，才能真正實現自動灌裝、自動計量、自動扎口、自動縫合、自動倒袋、自動噴碼、自動輸送的全過程的生產自動化。而解決這些問題的前提就是要保證安全，因為安全是生產之本。不僅要保證現場工人的操作安全，而且還要保障成品包裝袋的外觀和環境安全，真正做到操作零風險，外觀零污染。

在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術中至少存安全性差、環保性差、難以計量、包裝工作量大、裝卸和運輸困難、以及生產效率低等缺陷。?

發明內容

本發明的目的在于，針對上述問題，提出一種瀝青軟包裝的自動生產系統，以實現安全性好、環保性好、計量方便、包裝工作量小、裝卸和運輸容易、以及生產效率高的優點。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種瀝青軟包裝的自動生產系統，包括用于對軟瀝青進行稱重和裝袋的稱重及分裝機構，配合設置在所述自動稱重及分裝機構下方、且用于對分裝后的軟瀝青袋進行扎口、縫包、噴碼和輸送歸倉的包裝及輸送機構，以及分別與所述稱重及分裝機構和包裝及輸送機構電連接、且用于對稱重及分裝機構和包裝及輸送機構進行控制的控制單元。

進一步地，所述稱重及分裝機構，包括豎直設置的軟瀝青進料管道，以及自上向下依次配合設置在所述軟瀝青進料管道上的稱重組件、加熱及夾袋組件和切絲組件。

進一步地，所述稱重組件，包括左右對稱地設置在所述軟瀝青進料管道兩側的一對連接架，分別設置在每個連接架上的稱重傳感器，在一個稱重傳感器與加熱及夾袋組件之間的連接架上設有氣動閘閥，與所述氣動閘閥配合設置有閘閥氣缸；

所述氣動閘閥遠離相應稱重傳感器一側的連接架，與加熱及夾袋組件接觸；每個稱重傳感器和氣動閘閥，分別與控制單元連接。

進一步地，所述加熱及夾袋組件，包括位于所述閘閥氣缸的下方、設置在所述軟瀝青進料管道上的電阻絲加熱支架，配合設置在所述電阻絲加熱支架中、且與軟瀝青進料管道壁貼合式設置的電阻絲加熱裝置，以及左右對稱地豎直設置在所述電阻絲加熱支架兩側的夾袋器；所述閘閥氣缸、電阻絲加熱裝置和夾袋器，分別與控制單元連接。

進一步地，所述切絲組件，包括位于所述夾袋器下方、且配合設置在軟瀝青進料管道一側出口處的氣動切絲裝置，以及與所述氣動切絲裝置配合設置的切絲氣缸；所述氣動切絲裝置和切絲氣缸，分別與控制單元連接。

進一步地，所述包裝及輸送機構，包括豎直設置在所述軟瀝青進料管道出口下方的料斗，水平配合設置在所述料斗中部一側的滑道組件，位于所述滑道組件下方、且水平設置的輸送皮帶，與所述輸送皮帶配合設置的復位氣缸，配合設置在所述滑道組件遠離料斗一側的扎口、縫包及噴碼組件；以及，配合設置在所述料斗，滑道組件，輸送皮帶，以及扎口、縫包及噴碼組件下方的支撐底架；所述復位氣缸與控制單元連接。

進一步地，所述滑道組件，包括水平設置的滑道本體，設置在所述滑道本體兩端的一對執行氣缸，以及設置在所述滑道本體上、且與一對執行氣缸配合設置的限位器；所述限位器位于一對執行氣缸之間，所述一對執行氣缸和限位器分別與控制單元連接。

進一步地，所述扎口、縫包及噴碼組件，包括依次配合設置在所述滑道本體遠離料斗一側的扎口機和縫包機組件；所述縫包機組件，包括縫包機和噴碼機；所述扎口機、縫包機和噴碼機，分別與控制單元連接。

進一步地，所述控制單元，包括PLC控制器或工控機或單片機，以及用于為各用電設備提供動力的動力源。