[發(fā)明專利]處理含金屬-EDTA螯合廢水同時回收EDTA的方法無效
申請?zhí)枺?/td> | 201210360056.9 | 申請日: | 2012-09-25 |
公開(公告)號: | CN102874947A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
發(fā)明(設(shè)計)人: | 姚志通;張素玲;張春曉 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州電子科技大學(xué) |
主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C07C227/40;C07C229/16;C02F1/66;C02F101/34;C02F101/38 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 處理 金屬 edta 廢水 同時 回收 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于工業(yè)廢液資源化處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種處理含金屬-EDTA螯合廢水同時回收EDTA的方法。
背景技術(shù)
EDTA會與金屬離子螯合形成高穩(wěn)定且不易揮發(fā)的水性螯合物,工業(yè)應(yīng)用多為去除工業(yè)制程中干擾化學(xué)反應(yīng)或不需要的金屬離子以及濃縮需要的金屬離子,故廣泛應(yīng)用于金屬工業(yè)、印刷工業(yè)、染整業(yè)、紡織原料、造紙業(yè)、攝影業(yè)、制藥業(yè)等。例如EDTA應(yīng)用于印刷電路版的無電電鍍制程,以螯合銅離子,控制其濃度及電鍍鍍浴的緩沖劑。EDTA作為軟水劑是基于其能與硬水中的鈣、鎂離子生成螯合物,鈣、鎂離子可被EDTA封鎖于環(huán)狀結(jié)構(gòu)中,這樣的螯合物不會進行復(fù)分解。印染工業(yè)采用軟水劑是為排除水中的硬度與外來的重金屬離子,蒸汽管或自來水管中的?Fe3+等,利于染料的溶解和染色的均勻。
工業(yè)制程過程中難免產(chǎn)生大量廢水。例如,印刷電路板廠無電鍍銅制程中的溶液多添加?EDTA,這些溶液使用一段時間后穩(wěn)定性變差,必須廢棄更換。在鍍后,板子抽出清洗過程中還會帶出廢液,造成清洗水的污染。電廠鍋爐一般三四年清洗一次,每次清洗產(chǎn)生數(shù)千噸含EDTA有機廢水,還含有高濃度的鐵、銅等離子。此類廢水若未經(jīng)妥善處理直接排入水體,其螯合的金屬毒性將會對環(huán)境及飲用水質(zhì)量造成危害,若再經(jīng)生物累積性及其抗生物分解特性,勢必影響整個生態(tài)平衡。但是由于廢水中含有螯合劑EDTA,穩(wěn)定性較高,難以以傳統(tǒng)的物化方式進行處理。因此,無論從廢水直接排放對環(huán)境造成的污染,?還是從所含的具有較高回收價值的EDTA來看,都非常有必要對這些廢水的處理和回收進行深入研究。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種處理含金屬-EDTA螯合廢水同時回收EDTA的方法。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案步驟如下:
步驟一:測定金屬-EDTA螯合廢水的pH和金屬離子濃度;
步驟二:調(diào)節(jié)金屬-EDTA螯合廢水pH至3~6,得到處理后的廢水;
步驟三:往處理后的廢水中加入藥劑,處理后的廢水中的金屬離子與藥劑的質(zhì)量含量比為1:(1.5~5),充分攪拌后靜置20~150min,壓濾后得到第一濾液;其中廢水中的金屬離子去除率達到80~95%;
步驟四:用酸液調(diào)節(jié)第一濾液的pH至1~3,充分攪拌后靜置30~180min,壓濾后得到第二濾液和濾餅,對濾餅進行反復(fù)洗滌、干燥后得到EDTA;其中EDTA的回收率達到85~95%;
所述的藥劑是通過方解石、白云巖、貝殼或石灰石的一種經(jīng)800~1200℃高溫焙燒2~6h后研磨而成,平均粒徑為10~300nm;
所述的金屬-EDTA螯合廢水為EDTA螯合Cu2+、Fe3+、Ni2+、Cr2+、Zn2+等的一種或多種混合液。
本發(fā)明所具有的有益效果:具有處理工藝簡單、處理成本低、不易產(chǎn)生二次污染物等優(yōu)點;處理廢水的同時可回收EDTA,還可對白云巖、方解石和貝殼等進行開發(fā)利用,具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。
具體實施方式
本發(fā)明結(jié)合以下實例作進一步的說明,但本發(fā)明的內(nèi)容不僅限于實施例中所涉及的內(nèi)容。
實施例1
步驟一:取1L?Cu(II)-EDTA螯合廢水,測得廢水pH為3.4,Cu2+濃度為200mg/L;
步驟二:用NaOH溶液調(diào)節(jié)Cu(II)-EDTA螯合廢水pH至6,得到處理后的廢水;
步驟三:往處理后的廢水中加入藥劑,處理后的廢水中的金屬離子與藥劑的質(zhì)量含量比為1:1.5,充分攪拌后靜置20min,壓濾后得到第一濾液;其中廢水中的Cu2+濃度為40mg/L,去除率達到80%;
所述的藥劑是通過方解石經(jīng)800℃高溫焙燒6h后研磨而成,平均粒徑為300nm;
步驟四:用鹽酸調(diào)節(jié)第一濾液的pH至3,充分攪拌后靜置30min,壓濾后得到第二濾液和濾餅,對濾餅進行反復(fù)洗滌、干燥后得到0.78g?EDTA,EDTA的回收率達到85%。
實施例2
步驟一:取2L?Cu(II)-EDTA,測得廢水pH為3.4,Cu2+?濃度為200mg/L;
步驟二:用鹽酸調(diào)節(jié)Cu(II)-EDTA螯合廢水pH至3,得到處理后的廢水;
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