[發明專利]一種耐高溫玻璃纖維布連續式生產工藝

無效

• 申請號: 201210360024.9
• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN102877243A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 賀新民;尤勇;鐘英杰;賀廣東;劉玉軍;賀恒山;賀廣州;楊巧燕
• 申請（專利權）人: 江蘇恒州特種玻璃纖維材料有限公司
• 主分類號: D06B3/10
• 分類號: D06B3/10;D06B15/00;D06B23/04;D06M11/13;D06L1/12
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 汪旭東

技術領域

本發明涉及一種耐溫800℃的耐高溫玻璃纖維布生產工藝，具體涉及一種無堿玻璃纖維布經酸瀝濾后其SiO₂含量大于70%的耐高溫玻璃纖維布生產工藝，屬于特種新材料領域。?

背景技術

用無堿玻璃纖維布經酸瀝濾制得的耐高溫玻璃纖維布的生產工藝有間歇式和連續式兩種。本公司之前申請的發明專利ZL200910032195.7是一種采用間歇式生產耐高溫玻璃纖維布的生產工藝。目前國內也有采用連續式生產耐高溫玻璃纖維布的生產工藝，但是由于酸瀝濾溫度一般都在90℃以上、瀝濾產品中SiO₂含量高般達到90wt%以上，因此存在產品機械性能差、產品質量穩定性差等缺點，難以達到規模化穩定生產。?

發明內容

本發明針對耐高溫玻璃纖維布生產過程及產品質量存在的問題，通過近幾年的研究和試驗，在自制設備的基礎上，研究發明了一種適用規模化生產，而且產品質量穩定的耐高溫玻璃纖維布的連續法生產工藝。?

本發明通過以下技術方案實現：一種耐高溫玻璃纖維布連續式生產工藝，包括以下步驟：（1）將無堿玻璃纖維坯布放于坯布架上，隨后把布沿著酸瀝濾槽導布輥、中轉槽導布輥、水洗槽導布輥、高位導布槽導布輥進入到臨時貯布槽，再經過烘干設備卷繞至產品布卷繞設備上。?

（2）在酸瀝濾槽中加入1.4～2.2N的鹽酸溶液；在中轉槽、水洗槽、高位導布槽中加入水。?

（3）打開酸瀝濾槽中蒸汽閥門，通蒸汽直接加熱酸溶液，直至酸瀝濾槽內的酸溶液溫度到30～60℃，控制在整個耐高溫玻璃纖維布生產過程中酸溶液的溫度30～60℃，檢測水洗槽、中轉槽、高位導布槽中的水溫，確保整個生產過程中水溫不低于20℃，若水溫低于20℃時用蒸汽直接加熱，直至水溫滿足要求。?

（4）打開烘干設備的加熱開關，加熱烘干設備，使烘干設備的溫度達到100～150℃。?

（5）同時起動酸瀝濾槽的導布輥電機、水洗槽的導布輥電機、高位導布槽的導布輥電機、烘干設備的電機、產品布卷繞設備的電機，確保這些設備同步，控制布經過這些導輥及設備的線速度控制在1～4米/分鐘。?

（6）每卷產品全部經過生產過程后從產品卷繞設備上取下。?

（7）經過處理后的產品再經過驗布工序，檢驗質量及按客戶要求截取長度并包裝。?

（8）產品規格及理化性能?

所述步驟（2）酸瀝濾槽中加入鹽酸高度至離酸瀝濾槽上沿8～12cm。

所述步驟（2）中轉槽中加入水高度至離中轉槽上沿13～17cm。?

所述步驟（2）水洗槽中加入水高度至離水洗槽上沿8～12cm。?

所述步驟（2）高位導布槽中加入水高度至離高位導布槽上沿13～17cm。?

本發明的有益效果：

經本發明工藝生產的耐溫800℃的耐高溫玻璃纖維布產品質量穩定，理化性能良好，能滿足規模化生產，為相應領域穩定提供滿足要求的產品，為企業帶來很好的經濟效益。

附圖說明

圖1為本發明生產過程示意圖。?

其中：1、坯布架；2、酸瀝濾槽；3、水洗槽；4、臨時儲布槽；5、烘干設備；6、產品布卷繞設備；7、高位導布槽；8、中轉槽；9、導布輥；10、布。?

具體實施方式：

下面結合附圖和實施例來具體描述本發明。

實施實例一：EWT3784－92耐高溫玻璃纖維布的生產：?

（1）將一卷400米規格為EW3784－92的無堿玻璃纖維坯布放于坯布架1上，隨后把布沿著酸瀝濾槽2導布輥9、中轉槽8導布輥9、水洗槽3導布輥9、高位導布槽7導布輥9進入到臨時貯布槽4，再經過烘干設備5卷繞至產品布卷繞設備6上。

（2）在酸瀝濾槽2中加入1.7N的鹽酸溶液，液面高度至離酸瀝濾槽上沿8～12cm；在中轉槽8中加入水，液面高度至離中轉槽上沿13～17cm；在水洗槽3中加入水，液面高度至離水洗槽上沿8～12cm；在高位導布槽7中加入，水液面高度至離上沿13～17cm。?

（3）打開酸瀝濾槽2中蒸汽閥門，通蒸汽直接加熱酸溶液，直至酸瀝濾槽2內的酸溶液溫度到45℃，控制在整個耐高溫玻璃纖維布生產過程中酸溶液的溫度30～60℃，測量水洗槽3的水溫25℃、中轉槽8的水溫27℃、高位導布槽7中的水溫25℃，滿足整個生產過程中水溫不低于20℃，若水溫低于20℃時用蒸汽直接加熱，直至水溫滿足要求。?