[發(fā)明專(zhuān)利]車(chē)輛用模制件和附連模制件端蓋的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210359638.5
• 申請(qǐng)日: 2012-09-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103112405A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吉田康治;岡崎裕志;永田兼廣;花野伸悟
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 愛(ài)信精機(jī)株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): B60R13/04
• 分類(lèi)號(hào): B60R13/04;B29C65/08
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏金霞;田軍鋒

1.一種車(chē)輛用模制件（1），包括：

模制件本體（10），所述模制件本體（10）由樹(shù)脂制成，構(gòu)造成附連于車(chē)輛，形成為長(zhǎng)形的，設(shè)置有在所述模制件本體（10）的縱向方向上的端面（101）和側(cè)部（102）；

模制件端蓋（20），所述模制件端蓋（20）由與制成所述模制件本體（10）的樹(shù)脂不同的樹(shù)脂材料制成，設(shè)置有蓋部（21）和蓋保持部（22）；

通過(guò)將所述蓋部（21）布置成與所述模制件本體（10）的所述縱向方向上的所述端面（101）接觸，所述蓋部（21）覆蓋所述模制件本體（10）的所述縱向方向上的所述端面（101）；

所述蓋保持部（22）連接于所述蓋部（21），并且從所述蓋部（21）延伸從而沿所述模制件本體（10）的所述縱向方向面向所述模制件本體（10）的所述側(cè)部（102）；以及

所述蓋保持部（22）設(shè)置有嵌入部分（22a），所述嵌入部分（22a）通過(guò)超聲波焊接嵌入且嵌入在所述模制件本體（10）的所述側(cè)部（102）中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)輛用模制件（1），其中，所述嵌入部分（22a）的長(zhǎng)度大于等于0.25mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)輛用模制件（1），其中，所述蓋保持部（22）設(shè)置有多個(gè)嵌入部分（22a），每個(gè)所述嵌入部分（22a）嵌入在沿所述模制件本體（10）的所述縱向方向的相應(yīng)部分中。

4.一種將模制件端蓋（20）附連于模制件本體（10）的方法，所述模制件本體（10）構(gòu)造成附連于車(chē)輛，其中，所述模制件本體（10）由樹(shù)脂制成、形成為長(zhǎng)形的、且設(shè)置有在所述模制件本體（10）的縱向方向上的端面（101）和側(cè)部（102），并且，所述模制件端蓋（20）由與用于所述模制件本體（10）的樹(shù)脂不同的樹(shù)脂材料制成、且設(shè)置有覆蓋所述模制件本體（10）的所述縱向方向上的所述端面（101）的蓋部（21）和連接于所述蓋部（21）的蓋保持部（22），所述方法包括：

端蓋布置過(guò)程，在所述端蓋布置過(guò)程中，將所述模制件端蓋（20）布置成如下?tīng)顟B(tài)：所述蓋部（21）被放置在所述模制件本體（10）的所述縱向方向上的所述端面（101）處，并且所述蓋保持部（22）與所述模制件本體（10）的所述側(cè)部（102）接觸；以及

超聲波焊接過(guò)程，在所述超聲波焊接過(guò)程中，將提供用于所述超聲波焊接的超聲波變幅桿（40）的接觸部分（43）的頂端表面（431）布置成與所述蓋保持部（22）和所述模制件本體（10）接觸，在所述超聲波焊接過(guò)程中，處于超聲波振動(dòng)狀態(tài)的所述超聲波變幅桿（40）沿所述蓋保持部（22）按壓所述模制件本體（10）的所述側(cè)部（102）的方向向所述蓋保持部（22）施加壓力，在所述超聲波焊接過(guò)程中，將所述模制件端蓋（20）焊接至所述模制件本體（10），其中，除了所述超聲波變幅桿（40）施加的壓力之外，還使所述蓋保持部（22）和所述模制件本體（10）熔融或軟化，從而將熔融或軟化的蓋保持部（22）嵌入所述模制件本體（10）的熔融或軟化的側(cè)部（102）中，其中，通過(guò)超聲波變幅桿（40）的振動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦熱提供所述蓋保持部（22）和所述模制件本體（10）的熔融、以及通過(guò)超聲波變幅桿（40）的振動(dòng)提供所述蓋保持部（22）和所述模制件本體（10）的軟化。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的附連所述模制件端蓋（20）的方法，其中，所述方法提供大于等于0.25mm的嵌入長(zhǎng)度（X），其中所述嵌入長(zhǎng)度（X）對(duì)應(yīng)于在所述超聲波焊接過(guò)程中從所述模制件本體（10）的所述側(cè)部（102）的方向嵌入所述模制件本體（10）中的部分的長(zhǎng)度。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的附連所述模制件端蓋（20）的方法，其中，所述方法采用在所述接觸部分（43）的頂端表面（431）處設(shè)置有凹入部（432）的超聲波變幅桿（40）。

7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中的任一項(xiàng)所述的附連所述模制件端蓋（20）的方法，其中，所述超聲波變幅桿（40）布置成在所述超聲波焊接過(guò)程中在沿所述模制件本體（10）的所述縱向方向的多個(gè)位置與所述蓋保持部（22）和所述模制件本體（10）接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求4至7中的任一項(xiàng)所述的附連所述模制件端蓋（20）的方法，進(jìn)一步包括：

給所述模制件本體（10）的所述側(cè)部（102）提供裝飾所述車(chē)輛的外部的裝飾表面（10a）和在所述裝飾表面（10a）的相反側(cè)上的內(nèi)表面（10b）的過(guò)程；

給所述模制件本體（10）提供長(zhǎng)形的唇狀件保持部（12）的過(guò)程，所述唇狀件保持部（12）構(gòu)造成用以保持沿所述模制件本體（10）的所述縱向方向與車(chē)輛零件接觸的唇狀件（30），所述模制件本體（10）在所述唇狀件保持部（12）沿所述模制件本體（10）的所述縱向方向面向所述模制件本體（10）的所述內(nèi)表面（10b）的方向上彎曲；以及

超聲波切割過(guò)程，在所述超聲波切割過(guò)程中，通過(guò)用超聲波刀具從所述唇狀件保持部（12）的端面沿所述縱向方向切割所述唇狀件保持部（12）的過(guò)程，切割并去除所述唇狀件保持部（12）的一部分，其中

所述端蓋布置過(guò)程包括將所述模制件端蓋（20）布置成處于如下?tīng)顟B(tài)的過(guò)程：所述端蓋保持部（22）與所述模制件本體（10）的面向所述超聲波切割過(guò)程所去除的部分的所述內(nèi)表面（10b）接觸。