[發(fā)明專(zhuān)利]利用丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯制備抗起球腈綸纖維的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210359060.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103668530A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊雪紅;俞玉芳;黃翔宇;金宏偉;項(xiàng)小平;楊建平;馬正升;章毅 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石化上海石油化工股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D01F6/54 | 分類(lèi)號(hào): | D01F6/54;D01F1/10;D01F11/06 |
| 代理公司: | 上海新天專(zhuān)利代理有限公司 31213 | 代理人: | 張澤純 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 丙烯腈 甲基丙烯酸 制備 抗起球 腈綸 纖維 方法 | ||
1.一種利用丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯制備抗起球腈綸纖維的方法,其特征在于,該方法包括步驟如下:
①將丙烯腈含量在85%~95%,甲基丙烯酸甲酯含量在5%~10%,甲基丙烯磺酸鈉含量小于1%,聚丙烯腈的粘均分子量在4.5萬(wàn)~6.5萬(wàn)的聚丙烯腈聚合體通過(guò)溶解機(jī)溶解在濃度為40%~60%的硫氰酸鈉水溶液中;
②紡絲溶液通過(guò)脫泡和過(guò)濾后,由紡絲計(jì)量泵計(jì)量后通過(guò)噴絲孔擠出;
③經(jīng)噴絲板擠入凝固浴后形成初生纖維,調(diào)節(jié)凝固浴出口導(dǎo)向輥速度以及噴絲板擠出速度,使紡絲溶液擠出速度與導(dǎo)向輥牽引速度之比小于等于5;
④纖維進(jìn)入二次凝固浴成形,再進(jìn)行冷牽伸、水洗以及熱牽伸,總牽伸倍率小于等于12;
⑤纖維進(jìn)行熱烘干致密化處理,濕球溫度60℃~80℃,干球溫度120℃~150℃;
⑥纖維進(jìn)行熱定型,熱定型溫度為102℃~120℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯制備抗起球腈綸纖維的方法,其特征在于,所述的步驟②中紡絲溶液中聚丙烯腈聚合體含量為7wt?%~12wt%,紡絲溶液溫度在30℃~50℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯制備抗起球腈綸纖維的方法,其特征在于,所述的紡絲溶液中聚丙烯腈聚合體含量為8wt?%~10wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯制備抗起球腈綸纖維的方法,其特征在于,所述的步驟③中凝固浴中硫氰酸鈉濃度為10%~15%,凝固浴的溫度為-2℃~5℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯制備抗起球腈綸纖維的方法,其特征在于,所述的步驟③中紡絲溶液擠出速度與導(dǎo)向輥牽引速度之比小于等于4.5。
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