[發明專利]核電蒸發器過渡錐體鍛件的制造方法

有效

• 申請號: 201210359046.3
• 申請日: 2012-09-24
• 公開（公告）號: CN103658478A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 戴世杰;吳鵬;任運來;周寶華;齊作玉;凌進;葉志強;李榮斌
• 申請（專利權）人: 上海重型機器廠有限公司;上海電機學院
• 主分類號: B21J5/02
• 分類號: B21J5/02;B21J5/06
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司 31211
• 代理人: 張驥

1.一種核電蒸發器過渡錐體鍛件的制造方法，其特征在于：用于制造具有“圓柱-圓錐-圓柱筒形”特征，最小直徑不小于3000mm的鍛件，包括以下步驟：

第一步，制坯；將鋼錠壓成圓柱形毛坯；然后將圓柱形毛坯制成外圓具有3～4個臺階的筒形坯料；

第二步，預擴錐形；采用預擴錐形裝置，將直馬杠穿入臺階筒形坯料，然后采用上平砧進行馬杠擴孔，使臺階筒形坯料變成錐形筒體；

第三步，成形兩圓柱段；采用柱錐柱成形裝置，將錐形筒體工件置于錐-錐-錐套筒上，對錐形筒體進行擴孔，使錐形筒體的大端錐段收口成為大端柱段，錐形筒體的小端錐段擴口成為小端柱段，形成“柱-錐-柱筒形鍛件”坯料；

第四步，擴徑定尺；多次重復第三步，使“柱-錐-柱筒形鍛件”坯料的錐段和直段尺寸滿足鍛件尺寸要求，最終形成具有“圓柱-圓錐-圓柱筒形”特征的鍛件。

2.根據權利要求1所述的核電蒸發器過渡錐體鍛件的制造方法，其特征在于：所述第一步所得到的臺階筒形坯料的每個臺階段的重量為成品鍛件對應段重量的1～1.3倍。

3.根據權利要求1所述的核電蒸發器過渡錐體鍛件的制造方法，其特征在于：所述第二步中馬杠擴孔的方法為：從大端開始，依次壓臺階筒形坯料的多個臺階。

4.根據權利要求1所述的核電蒸發器過渡錐體鍛件的制造方法，其特征在于：所述第二步中預擴錐形裝置包括直馬杠、上平砧、馬架，直馬杠架設于馬架上；上平砧位于直馬杠的上方；臺階筒形坯料套設于直馬杠上。

5.根據權利要求1所述的核電蒸發器過渡錐體鍛件的制造方法，其特征在于：所述第三步中柱錐柱成形裝置包括成形直馬杠、錐-錐-錐上模、錐-錐-錐套筒，成形直馬杠架設于馬架上；成形直馬杠上套設有錐-錐-錐套筒；錐-錐-錐上模位于成形直馬杠的上方；錐-錐-錐上模的底面與錐-錐-錐套筒的母線相配合。

6.根據權利要求5所述的核電蒸發器過渡錐體鍛件的制造方法，其特征在于：所述錐-錐-錐上模的底面包括三個彼此連接的斜面，第一斜面與第三斜面相互平行。

7.根據權利要求5或6所述的核電蒸發器過渡錐體鍛件的制造方法，其特征在于：所述第一斜面的角度α₁由下式決定：

α1=arctg(ctgβ+l1+l3l2·1sinβ)]]>

其中：l₁為待成形鍛件大端圓柱段的母線尺寸，單位mm；

l₂為待成形鍛件圓錐段的母線尺寸，單位mm；

l₃為待成形鍛件小端圓柱段的母線尺寸，單位mm；

β為待成形鍛件大端圓柱段的母線與圓錐段的母線之間的夾角；

所述第二斜面的角度α₂由下式決定：

α₂＝180°-α₁-β。

8.根據權利要求5或6所述的核電蒸發器過渡錐體鍛件的制造方法，其特征在于：所述第一斜面和第三斜面所受軸向力的和與第二斜面所受軸向力的大小相等并且方向相反。