[發(fā)明專利]一種有機(jī)煙葉的烤煙烘烤方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210358781.2 | 申請日: | 2012-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN102823933A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧賢仁;丁福章;姜均;李國彬;孔德鈞;雷波;潘文杰 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州省煙草科學(xué)研究所 |
| 主分類號: | A24B3/10 | 分類號: | A24B3/10 |
| 代理公司: | 貴陽中工知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 52106 | 代理人: | 劉安寧 |
| 地址: | 550081 *** | 國省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 有機(jī) 煙葉 烤煙 烘烤 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煙草,具體來說涉及煙葉的烘烤技術(shù),尤其涉及有機(jī)煙葉的烘烤方法。
背景技術(shù)
有機(jī)煙葉是卷煙工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)低危害卷煙產(chǎn)品的主要原料來源,與有機(jī)食品受到青睞的無污染、品質(zhì)高、口味好等特征相同,開發(fā)有機(jī)煙葉,生產(chǎn)有機(jī)卷煙將有利于降低卷煙產(chǎn)品對人們的危害。有機(jī)煙葉生產(chǎn),其生態(tài)環(huán)境和生產(chǎn)技術(shù)都與常規(guī)煙葉生產(chǎn)有很大區(qū)別,比如畝產(chǎn)量相對較少,煙葉葉片較小,煙葉的物質(zhì)積累和水分含量也有不同。這決定了有機(jī)煙葉的烘烤技術(shù)與常規(guī)煙葉烘烤技術(shù)也有所區(qū)別。目前,常規(guī)烤煙煙葉的烘烤方法一般采用三段式烘烤技術(shù)和密集烘烤技術(shù),三段式烘烤技術(shù)主要是把煙葉烘烤過程劃分為3個(gè)階段:變黃期,定色期和干筋期,變黃期控制溫度32℃~42℃,濕球溫度32℃~36℃;定色期控制溫度45℃~54℃,濕球溫度35℃~37℃;干筋期控制溫度55℃~68℃,濕球溫度37℃~40℃。密集烘烤技術(shù)主要是階段升溫、穩(wěn)溫烘烤及少量排濕;當(dāng)一個(gè)階段烘烤結(jié)束,以每小時(shí)大于或者等于1℃的升溫速度升到下一個(gè)烘烤階段;一個(gè)烘烤周期有主要變黃階段、主要定色階段和主要干筋階段,在這三個(gè)階段穩(wěn)溫時(shí)間控制要足。有機(jī)煙葉烤煙烘烤方法與以上兩個(gè)烘烤方法有所不同。
中國專利中僅有一件有機(jī)煙葉的烘烤技術(shù)申請件,即CN102640977A號《一種能夠有效保持有機(jī)煙葉品質(zhì)的烘烤方法》,該方法包括煙葉采收、編桿裝煙、脫水烘烤、凋萎烘烤、干葉烘烤、干葉復(fù)烤、筋脈復(fù)烤。主要特點(diǎn)是?“慢升溫,長保溫”,烘烤時(shí)間長。但人們依然在研究開發(fā)既能提高初烤煙葉質(zhì)量,又能縮短烘烤時(shí)間的技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種有機(jī)煙葉的烤煙烘烤方法,在提高初烤煙葉質(zhì)量的同時(shí),還能縮短烘烤時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
發(fā)明人提供的有機(jī)煙葉的烤煙烘烤方法,其煙葉采收、裝煙工序是常規(guī)的工藝,本發(fā)明的技術(shù)關(guān)鍵是:裝炕結(jié)束后,立即關(guān)閉烤房門和進(jìn)風(fēng)口,保持煙葉水分,及時(shí)點(diǎn)火烘烤;點(diǎn)火后,干球溫度升至33℃~35℃,濕球溫度在32℃~34℃,穩(wěn)溫烘烤8~10h;然后以≥1℃/h的速度升溫至38℃,濕球溫度36℃,穩(wěn)溫烘烤15~20h,至煙葉八成黃;此后以≥1℃/h的速度升溫至40℃~42℃,濕球溫度保持在33℃~34℃,穩(wěn)溫烘烤20~25h,至煙葉黃片青筋;之后以≥1℃/h的速度升溫至46℃~48℃,濕球溫度34℃~35℃,穩(wěn)溫烘烤10~20h,至煙筋變白,葉尖干燥;再后,濕球溫度35℃~36℃的情況下以≥1℃/h的速度升溫至52℃~54℃,保持濕球溫度36℃~37℃,穩(wěn)溫烘烤20~25h,至葉片全干;最后以1~2℃/h的升溫速度將干球溫度升至68℃,濕球溫度保持在39℃~40℃,直至煙葉烤干。
與三段式烘烤技術(shù)和密集烘烤技術(shù)比較,本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn):
①減少低溫變黃時(shí)間:有機(jī)煙葉在生產(chǎn)過程中,干物質(zhì)積累、煙葉水分都比常規(guī)煙葉較少,煙葉葉片較小。減少低溫變黃時(shí)間,加速有機(jī)煙葉變黃以減少葉片物質(zhì)的消耗。
②提高主要變黃時(shí)期濕度:如1所述,因?yàn)橛袡C(jī)煙葉的水分含量相對較少,在主要變黃時(shí)期提高煙葉濕球溫度1℃,保證烤房內(nèi)相對濕度,加速煙葉變黃并充分變黃。
③縮短整個(gè)變黃時(shí)間:有機(jī)煙葉葉片較小,物質(zhì)積累相對較少,當(dāng)有機(jī)煙葉的變化情況達(dá)到各個(gè)階段的要求后,立即升溫速度進(jìn)入下一個(gè)階段。有機(jī)煙葉的變黃時(shí)間比常規(guī)煙葉相對較快,變黃時(shí)間比常規(guī)煙葉縮短8~10小時(shí),有利于提高生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例可以更好地說明本發(fā)明:
實(shí)施例:2011年貴州省福泉市進(jìn)行有機(jī)煙葉的烘烤試驗(yàn)
煙葉采收、裝煙結(jié)束后,立即關(guān)閉烤房門和進(jìn)風(fēng)口保持煙葉水分,點(diǎn)火烘烤;點(diǎn)火后,干球溫度升至34℃,濕球溫度在34℃,穩(wěn)溫烘烤8h,以1℃/h的速度升溫至38℃,濕球溫度36℃,穩(wěn)溫烘烤20h,此后以1℃/h的速度升溫至40℃,濕球溫度保持在34℃,穩(wěn)溫烘烤20h,至煙葉黃片青筋;之后以1℃/h的速度升溫至46℃,濕球溫度34℃,穩(wěn)溫烘烤15h,至煙筋變白,葉尖干燥;再后,以1℃/h的速度升溫至52℃,保持濕球溫度36℃,穩(wěn)溫烘烤25h,至葉片全干;最后以1.5℃/h的升溫速度將干球溫度升至68℃,濕球溫度保持在39℃,直至煙葉烤干。
試驗(yàn)結(jié)果表明,有機(jī)煙葉的變黃時(shí)間比常規(guī)煙葉縮短8h。煙葉烘烤后外觀質(zhì)量比其他烘烤技術(shù)烘烤的有機(jī)煙葉較好。可見用該烘烤方法,可以解決有機(jī)煙葉的烘烤問題,提高初烤煙葉質(zhì)量。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于貴州省煙草科學(xué)研究所,未經(jīng)貴州省煙草科學(xué)研究所許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210358781.2/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種抗氧化中藥組合物及其制備方法
- 下一篇:鐵皮石斛煉苗方法
- 應(yīng)用有機(jī)材料制作有機(jī)發(fā)光裝置
- 有機(jī)發(fā)光材料及有機(jī)發(fā)光裝置
- 有機(jī)半導(dǎo)體組合物以及有機(jī)薄膜和具有該有機(jī)薄膜的有機(jī)薄膜元件
- 有機(jī)材料和包括該有機(jī)材料的有機(jī)發(fā)光裝置
- 有機(jī)發(fā)光元件、有機(jī)發(fā)光裝置、有機(jī)顯示面板、有機(jī)顯示裝置以及有機(jī)發(fā)光元件的制造方法
- 有序的有機(jī)-有機(jī)多層生長
- 有機(jī)半導(dǎo)體材料和有機(jī)部件
- 有機(jī)水稻使用的有機(jī)肥
- 有機(jī)垃圾生物分解的有機(jī)菌肥
- 有機(jī)EL用途薄膜、以及有機(jī)EL顯示和有機(jī)EL照明





