[發(fā)明專利]一種浮選柱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210358745.6
• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN102847613A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧世杰;賴茂河;周宏喜;譚明;史帥星
• 申請（專利權(quán)）人: 北礦機(jī)電科技有限責(zé)任公司;北京礦冶研究總院
• 主分類號: B03D1/24
• 分類號: B03D1/24
• 代理公司: 中國有色金屬工業(yè)專利中心 11028
• 代理人: 李子健;李迎春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及選礦領(lǐng)域，尤其涉及一種浮選柱。

背景技術(shù)

浮選柱是一種選礦設(shè)備,廣泛應(yīng)用于有色金屬、黑色金屬和非金屬礦物的選別。參見圖1，浮選柱通常由噴淋水組件1、給礦系統(tǒng)2、柱體組件3、充氣系統(tǒng)4及尾礦系統(tǒng)5組成。空氣直射式浮選柱工作時，來自空壓機(jī)的高壓空氣（0.5～0.7MPa）經(jīng)安裝于浮選柱柱體下部的充氣系統(tǒng)高速噴入浮選柱內(nèi)，在浮選柱內(nèi)的礦漿剪切作用下產(chǎn)生大量的細(xì)小氣泡，氣泡從柱體底部緩緩上升；礦漿由柱體2/3高度處給入，經(jīng)給礦系統(tǒng)均勻分配后，緩慢向下流動；礦漿中的礦物顆粒與氣泡在柱體中逆流碰撞，被附著到氣泡上的有用礦物上浮到泡沫區(qū)，經(jīng)過二次富集后產(chǎn)品從泡沫槽流出；未礦化的礦物顆粒隨礦漿流向下流動并經(jīng)尾礦系統(tǒng)排出。

參見圖2和圖3，目前浮選柱的充氣器6一般在浮選柱體壁面7上沿單個圓周均勻分布，外來空氣給入充氣器6后由其充入浮選柱內(nèi)。

采用常規(guī)充氣器配置方式充氣時主要產(chǎn)生兩個弊端。首先，充氣器內(nèi)的氣體在浮選柱內(nèi)分散的均勻程度會受到浮選柱橫截面大小的影響，橫截面積小則氣體分散度較高，易于控制，橫截面大，則因充氣器噴嘴噴出的氣體范圍有限而導(dǎo)致氣體無法均勻分散在柱體整個橫截面上；其次，浮選柱體一般為8～15m高，柱體方向上應(yīng)保證一定機(jī)械強(qiáng)度，充氣器在柱體壁面單個圓周方向上分布的數(shù)量過多，過密則會影響浮選柱壁面圓周上的強(qiáng)度且難于檢查維修。浮選柱內(nèi)氣體分散程度直接影響設(shè)備工藝性能，要保證從充氣器充入浮選柱內(nèi)的氣體能夠在柱體橫截面上均勻分散，同時使浮選柱柱體具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和方便的充氣器檢修維護(hù)條件，這種充氣器配置方式顯然具有局限性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種浮選柱，該浮選柱優(yōu)化浮選柱充氣器在空間上的分布，使充氣器的安裝數(shù)量不會受到浮選柱橫截面大小的限制，在保證浮選柱柱體機(jī)械強(qiáng)度的前提下更好地實(shí)現(xiàn)空氣在浮選柱內(nèi)的均勻分布。

上述目的是通過下述方案實(shí)現(xiàn)的：

一種浮選柱，其包括噴淋水組件、給礦系統(tǒng)、柱體組件和尾礦系統(tǒng)，其特征在于，所述浮選柱還包括浮選柱錐形柱底和多個浮選柱充氣器，所述浮選柱錐形柱底位于所述浮選柱內(nèi)的下部，所述多個浮選柱充氣器安裝在所述錐形柱底上。

????根據(jù)上述的浮選柱，其特征在于，所述浮選柱充氣器垂直安裝在所述浮選柱錐形柱底的不同高度位置上，并且沿所述浮選柱錐形柱底的多圓周分布。

根據(jù)上述的浮選柱，其特征在于，在多個所述浮選柱充氣器的端部套裝有耐磨鋼管。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的浮選柱充氣器在浮選柱錐形底部的不同高度位置上多圓周分布使得柱體橫截面內(nèi)的充氣器分布數(shù)量可依據(jù)選別工藝所需氣量及浮選柱橫截面大小進(jìn)行控制，充入柱內(nèi)的氣體分散度更高；充氣器的安裝不會對浮選柱柱體機(jī)械強(qiáng)度造成影響，安全可靠，便于充氣器的檢查與維護(hù)；浮選柱充氣器在耐磨鋼管的保護(hù)下具有更長的使用壽命和穩(wěn)定的工作性能。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的浮選柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)的充氣器安裝方式示意圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是本發(fā)明的主視圖；

圖5是耐磨鋼管的局部放大圖；

圖6是圖4的俯視圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的浮選柱包括噴淋水組件、給礦系統(tǒng)、柱體組件和尾礦系統(tǒng)，并且，浮選柱還包括浮選柱錐形柱底和多個浮選柱充氣器（參見圖4），浮選柱錐形柱底8位于浮選柱內(nèi)的下部，浮選柱錐形柱底8的錐底向下呈漏斗形，上邊緣與柱體組件的內(nèi)壁焊接。浮選柱錐形柱底8為浮選柱充氣器配置提供充裕的空間位置，保證充氣器可在該空間內(nèi)的不同高度位置上多圓周分布；并且能促進(jìn)浮選柱內(nèi)礦漿順利排出，防止礦物顆粒堆積下沉。

多個浮選柱充氣器7安裝在錐形柱底上，如圖4所示，多個浮選柱充氣器6垂直安裝在所述浮選柱錐形柱底的不同高度位置上，并且沿所述浮選柱錐形柱底的多圓周分布，在圖6所示的實(shí)施例中，浮選柱充氣器6是均勻分布的。

參見圖5，在多個浮選柱充氣器6的端部（圖5所示的實(shí)施例中，耐磨鋼管9套裝在浮選柱充氣器7凸出錐形柱底的部分）分布套裝有耐磨鋼管9。耐磨鋼管有效避免高速高壓氣體與礦漿混合時產(chǎn)生的紊流以及從柱體錐形底部快速流出的礦漿對充氣器端部所造成的沖擊作用，防止充氣器磨損。

使用時，來自空壓機(jī)的高壓氣體通過充氣器并在充氣器噴嘴的作用下高速噴出浮選柱內(nèi)，與浮選柱內(nèi)的礦漿發(fā)生混合。在浮選柱錐形底部的不同高度位置上多圓周分布的充氣器克服了傳統(tǒng)浮選柱充氣器在浮選柱柱體壁面單一圓周上分布所產(chǎn)生的弊端，使充入浮選柱內(nèi)的氣體分散度明顯提高，不受浮選柱橫截面大小的影響。事先焊接在浮選柱錐形底部的耐磨鋼管有效減緩了高速高壓氣體與礦漿混合時產(chǎn)生的紊流以及從柱體底部快速流出的礦漿對充氣器端部所造成的沖擊作用，延長了浮選柱充氣器的使用壽命，增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性。