[發(fā)明專利]一種利用低品位氧化鋅礦生產(chǎn)高純納米氧化鋅的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210358095.5 | 申請日: | 2012-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN102839282A | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳尚全;李時春;李曉紅 | 申請(專利權(quán))人: | 四川巨宏科技有限公司 |
| 主分類號: | C22B3/14 | 分類號: | C22B3/14;C01G9/02;C22B19/00 |
| 代理公司: | 泰和泰律師事務(wù)所 51219 | 代理人: | 楊兵;曾祥坤 |
| 地址: | 610041 四川省成都市高*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 品位 氧化 鋅礦 生產(chǎn) 高純 納米 氧化鋅 方法 | ||
1.一種利用低品位氧化鋅礦生產(chǎn)高純納米氧化鋅的方法,包括以下步驟:
浸取待處理的低品位氧化鋅礦、凈化除雜、蒸氨結(jié)晶和干燥煅燒,其特征在于:
浸取待處理的低品位氧化鋅礦時,用氨水-碳銨液作浸取劑進行浸取;其中c(NH3)=5.5-7mol/L,?c(CO32-)=0.95-1.5?mol/L,并在每立方米的浸取劑中添加0.3-0.5kg氟硅酸鈉,浸取后得到浸取液;
在凈化除雜步驟之前,進行預(yù)蒸氨:將浸取液加熱至90-95℃,脫除部分游離氨,直至溶液氨濃度?c(NH3)=3.0-3.5mol/L時,再按每立方米浸取液加入2-3kg的比例加入過硫酸銨進行氧化,然后進行固液分離,溶液進入凈化除雜步驟;
在凈化除雜后,進行精制處理,方法為:凈化除雜處理后的溶液加入磷酸銨和表面活性劑,加入量為每立方米凈化除雜處理后的液體中加入0.5-1.0kg磷酸銨、30-50g表面活性劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用低品位氧化鋅礦生產(chǎn)高純納米氧化鋅的方法,其特征在于:每立方米的浸取劑中還添加有0.03-0.05kg的表面活性劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種利用低品位氧化鋅礦生產(chǎn)高純納米氧化鋅的方法,其特征在于:在每立方米的浸取劑中還添加有0.5-1kg的二氰二胺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用低品位氧化鋅礦生產(chǎn)高純納米氧化鋅的方法,其特征在于:在浸取低品位氧化鋅礦時,利用濕法球磨浸取。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種利用低品位氧化鋅礦生產(chǎn)高純納米氧化鋅的方法,其特征在于:保證球磨機內(nèi)浸出時間為50~60分鐘,球磨機出口物料全部通過140目篩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用低品位氧化鋅礦生產(chǎn)高純納米氧化鋅的方法,其特征在于:在蒸氨結(jié)晶過程中,隨時檢測溶液中鋅含量,當(dāng)鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在1-1.5%時,加入氫氧化鈉溶液,加入量為每立方米蒸氨液加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉溶液3-5升,鋅質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.3%時,結(jié)束蒸氨。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用低品位氧化鋅礦生產(chǎn)高純納米氧化鋅的方法,其特征在于:煅燒溫度為350-450℃。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于四川巨宏科技有限公司,未經(jīng)四川巨宏科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210358095.5/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





