[發明專利]一種電池鋼殼用鍍鎳鉻鋼帶的制備方法

無效

• 申請號: 201210358069.2
• 申請日: 2012-09-24
• 公開（公告）號: CN102876971A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 宋志方
• 申請（專利權）人: 無錫市方正金屬捆帶有限公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C21D8/02;C25D3/12;C25D5/50
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊小雙

1.一種電池鋼殼用鍍鎳鉻鋼帶的制備方法，其特征在于，所述鋼帶的化學成分以重量百分比計由下列組份組成：C：0.15-0.20%,Si：0.2-0.4%,Mn：0.5-0.7%,Al?s：0.01-0.02%，Ti：0.05-0.08%，P：≤0.03％，S：≤0.01％，Ni：0.3-0.5％，Nb：0.7-0.9%，N：≤0.015％，O：≤0.006％，其余為Fe和不可避免的雜質，所述的制備方法包括如下步驟：

（1）按照上述成分進行冶煉、連鑄、修磨、熱軋，制備成熱軋鋼板，

（2）退火：退火溫度為770-790℃，退火后采用稀鹽酸酸洗；

（3）冷軋：采用多道次冷軋，每道次的冷軋壓下率為20-30％，中間進行退火，溫度為770-790℃，冷軋至成品厚度；然后進行退火，退火溫度為770-790℃，退火時間為3-5小時，然后進行酸洗；

（4）將酸洗后的冷軋板置于溶液槽內，電鍍鉻層，鉻層的厚度控制在1.5-2.5μm；其中所述的電鍍鉻層的溶液成分為無水鉻酸酐600-620g/L，鹽酸20-25ml/L，余量為水，陰極電流密度20-32A/dm²，鍍液溫度47-48℃，浸鍍時間3-5min；

（5）將鍍鉻后的低碳鋼帶置于溶液槽內，在鍍鉻后的低碳鋼帶上電鍍鎳層，鎳層的厚度控制在6-8μm；所述的電鍍鎳層的鍍液成分氨基磺酸鎳560-600g/L，氯化鎳12-14g/L，硼酸35-45g/L，余量為水，pH?3.5-4.5，鍍液溫度45-55℃，陰極電流密度4-7A/dm²，浸鍍時間6～8min；

（6）將鍍鎳層后的低碳鋼帶置于溶液槽內，進行鈍化處理；

（7）然后將鈍化處理后的鍍鉻鎳層鋼帶進行擴散除氫退火處理。