[發明專利]一種重軌鋼鋁含量的控制方法

無效

• 申請號: 201210357964.2
• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN102864275A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 臧紹雙;王寧;寧東;常宏偉;李陽;李云;張鐘錚
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C21C5/30
• 分類號: C21C5/30;C21C7/00;C21C7/06;C21C7/10
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務所 21213
• 代理人: 趙長芳

1.一種重軌鋼鋁含量的控制方法，其特征在于，具體方法為：

（1）、采用的工藝路線為：轉爐冶煉—轉爐爐后合金調整—鋼包精煉爐即LF爐合金微調—真空脫氣爐即VD爐真空脫氣—連鑄澆鑄；

（2）、轉爐出鋼碳含量控制在0.20-0.40wt%，出鋼過程中按每噸鋼3-4kg的比例加入增碳劑；

（3）、出鋼后，鋼水溫度控制在1585-1600℃；采用錳硅合金進行錳、硅成分調整，錳硅合金加入量只根據鋼種錳目標成分要求；并按照每噸鋼2-3.5kg的比例加入脫氧劑；

（4）、鋼包運至LF爐后加入活性石灰和鋁礬土造渣材料，活性石灰和鋁礬土兩者加入量按照CaO/Al₂O₃=4-5的比例進行控制；

（5）、當LF爐升溫達到溫度要求，且頂渣全部熔化后，向渣中加入含FeO≥60?wt?%，Al₂O₃≤1.0?wt?%，TiO₂≤0.80?wt?%的鐵皮球，鐵皮球加入量按前期加入活性石灰中CaO含量和鐵皮球中FeO含量計算，其重量比為CaO/?FeO=4-6；

（6）、采用錳硅合金進行錳合金含量微調，硅含量調整采用硅鐵牌號為SiFe75Al1.0-A、SiFe75Al1.0-B、SiFe75Al0.5-A、SiFe75Al0.5-B其中的一種，成分滿足GB2272-2009；加入增碳劑并吹氬攪拌，將碳含量調整至0.68-0.75wt%；

（7）、繼續升溫至1570-1585℃，將鋼水罐從LF爐搬入VD爐，進行真空處理后，上連鑄機澆注，澆注過程中關閉中間包上水口吹氬。

2.根據權利要求1所述的重軌鋼鋁含量的控制方法，其特征在于，所述脫氧劑成分及重量百分比含量為：Si?49-60%，Ca?1-3%，Ba?16-25%，Al≤0.6%，C≤0.4%，S≤0.04%，P≤0.04%，余為Fe及微量雜質。

3.根據權利要求1所述的重軌鋼鋁含量的控制方法，其特征在于，所述活性石灰中CaO含量為88-90wt%，粒度為2-10mm。

4.根據權利要求1所述的重軌鋼鋁含量的控制方法，其特征在于，所述鋁礬土中Al₂O₃含量為80-85?wt%，粒度為1-10mm。