[發(fā)明專利]一種利用鋼廠煙塵灰氨法生產(chǎn)高純納米氧化鋅的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210357962.3
• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN102826589A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳尚全;李時春;李曉紅
• 申請（專利權(quán)）人: 四川巨宏科技有限公司
• 主分類號: C01G9/03
• 分類號: C01G9/03;B82Y40/00
• 代理公司: 泰和泰律師事務(wù)所 51219
• 代理人: 楊兵;曾祥坤

1.一種利用鋼廠煙塵灰氨法生產(chǎn)高純納米氧化鋅的方法，包括以下步驟:

浸取鋼廠煙塵灰、凈化除雜、蒸氨結(jié)晶和干燥煅燒，其特征在于：

在浸取鋼廠煙塵灰步驟之前，向待處理的鋼廠煙塵灰中加入熟石灰得到混合料，并加水保持混合料含水量8-10%，然后進(jìn)行混合活化，所加入的熟石灰的量，按重量比計，為鋼廠煙塵灰的3-5%?；

將混合活化后的鋼廠煙塵灰用氨水-碳銨液作為浸取劑進(jìn)行浸取；其中，所述浸取劑中NH₃的摩爾濃度c(NH₃)=4.5-7mol/L，CO₃²的摩爾濃度c(CO₃^2-)=?0.95-1.5?mol/L，在每立方米浸取劑中添加0.3-0.5kg氟硅酸鈉；

在凈化除雜后，進(jìn)行精制處理，方法為：凈化除雜處理后的液體中，加入磷酸銨和表面活性劑，加入量為每立方米凈化除雜處理后的液體中1-3kg磷酸銨、10-50g表面活性劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用鋼廠煙塵灰氨法生產(chǎn)高純納米氧化鋅的方法，其特征在于：浸取待處理的鋼廠煙塵灰時，在每立方米的氨水-碳銨液中還添加有0.03-0.05kg的表面活性劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種利用鋼廠煙塵灰氨法生產(chǎn)高純納米氧化鋅的方法，其特征在于：在每立方米的氨水-碳銨液中還添加有0.5-1kg的二氰二胺。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用鋼廠煙塵灰氨法生產(chǎn)高純納米氧化鋅的方法，其特征在于：在浸取待處理的鋼廠煙塵灰時，利用濕法球磨活化浸取。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種利用鋼廠煙塵灰氨法生產(chǎn)高純納米氧化鋅的方法，其特征在于：保證球磨機(jī)內(nèi)浸出時間為50～60分鐘，球磨機(jī)出口物料全部通過140目篩。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用鋼廠煙塵灰氨法生產(chǎn)高純納米氧化鋅的方法，其特征在于：將浸取后得到的浸取液加熱至95-105℃進(jìn)行析氨，直至浸取液中c(NH₃)≤3mol/L，然后按每立方米的浸取液中加入2-4kg過硫酸銨并攪拌進(jìn)行氧化完全。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用鋼廠煙塵灰氨法生產(chǎn)高純納米氧化鋅的方法，其特征在于：蒸氨結(jié)晶過程中，隨時檢測蒸氨設(shè)備內(nèi)液體鋅含量，當(dāng)鋅含量在1-1.5%時，在蒸氨設(shè)備內(nèi)加入氫氧化納溶液，加入量為每立方米蒸氨液體加入質(zhì)量百分含量為30%的氫氧化鈉溶液3-5L，鋅質(zhì)量百分含量低于0.3%時，結(jié)束蒸氨。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種利用鋼廠煙塵灰氨法生產(chǎn)高純納米氧化鋅的方法，其特征在于：每立方米蒸氨液體中還加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的硬酯酸鈉溶液3-5L。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用鋼廠煙塵灰氨法生產(chǎn)高純納米氧化鋅的方法，其特征在于：所述干燥煅燒的溫度為150-300℃。