[發(fā)明專利]一種內(nèi)齒的倒角裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210357308.2 | 申請日: | 2012-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN102825341A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王宜強;楊勝楚;楊炎鋼;付雙軍 | 申請(專利權(quán))人: | 湘電重型裝備股份有限公司 |
| 主分類號: | B23F19/12 | 分類號: | B23F19/12 |
| 代理公司: | 長沙星耀專利事務(wù)所 43205 | 代理人: | 寧星耀;舒欣 |
| 地址: | 411101 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 倒角 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種倒角裝置,尤其是涉及一種內(nèi)齒的倒角裝置。
背景技術(shù)
目前,自卸車內(nèi)齒等類似的齒輪的倒角,由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,只能進行人工倒角,一直無法實現(xiàn)機械倒角。然而,人工倒角不僅對工人的技術(shù)水平要求很高,而且所需時間長,工作效率低;同時,對產(chǎn)品的倒角質(zhì)量也難以有效控制,直接影響內(nèi)齒的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種操作簡便,可提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)齒的倒角裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種內(nèi)齒的倒角裝置,包括機座,所述機座上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置上設(shè)有立柱,所述立柱上設(shè)有懸臂,所述懸臂上設(shè)有前后移動氣缸,所述前后移動氣缸上設(shè)有上下移動氣缸,所述上下移動氣缸的活塞桿依次穿過前后移動氣缸末端的導(dǎo)槽、懸臂末端的導(dǎo)槽,所述上下移動氣缸的活塞桿的下端設(shè)有固定座,所述固定座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有限位塊,并通過鎖緊螺釘固定,另一端設(shè)有直角電動磨頭,所述直角電動磨頭的尾部設(shè)有配重環(huán),所述限位塊的上方設(shè)有停止氣缸。
進一步,所述調(diào)節(jié)裝置包括底座、移動座、前后調(diào)節(jié)桿和上下調(diào)節(jié)桿,所述底座上設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌與移動座相配合,所述移動座通過螺栓與立柱下端的連接法蘭相連,所述立柱下端的連接法蘭上設(shè)有環(huán)形腰形孔;所述前后調(diào)節(jié)桿裝在底座內(nèi),所述前后調(diào)節(jié)桿上裝有螺母座,所述螺母座與移動座螺栓連接;所述上下調(diào)節(jié)桿裝在立柱內(nèi),所述上下調(diào)節(jié)桿上裝有螺母座,所述螺母座與懸臂螺栓連接。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,工作可靠,可應(yīng)用于電動輪自卸車內(nèi)齒等類似零件的倒角。
利用本發(fā)明,可實現(xiàn)齒輪內(nèi)端面狹小空間的倒角,且不需要翻邊,可提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1?為本發(fā)明實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2?為圖1所示實施例的左視圖;
圖3?為圖1所示實施例的工作狀況示意圖;
圖4?為圖2所示實施例的俯視圖;
圖5?為沿圖4中A-A線的剖視放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
參照附圖,本實施例包括機座,所述機座上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置1,所述調(diào)節(jié)裝置上設(shè)有立柱,所述立柱上設(shè)有懸臂2,所述懸臂2上設(shè)有前后移動氣缸3,所述前后移動氣缸3上設(shè)有上下移動氣缸4,所述上下移動氣缸4的活塞桿依次穿過前后移動氣缸末端的導(dǎo)槽、懸臂末端的導(dǎo)槽,所述上下移動氣缸4的活塞桿的下端設(shè)有固定座8,所述固定座8上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸9,所述旋轉(zhuǎn)軸9的一端設(shè)有限位塊6,并通過鎖緊螺釘7固定,另一端設(shè)有直角電動磨頭11,所述直角電動磨頭11的尾部設(shè)有配重環(huán)10,所述限位塊6的上方設(shè)有停止氣缸5。
所述調(diào)節(jié)裝置1包括底座、移動座、前后調(diào)節(jié)桿和上下調(diào)節(jié)桿,所述底座上設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌與移動座相配合,所述移動座通過螺栓與立柱下端的連接法蘭相連,所述立柱下端的連接法蘭上設(shè)有環(huán)形腰形孔,可調(diào)節(jié)懸臂圓周方向的偏擺角度;所述前后調(diào)節(jié)桿裝在底座內(nèi),所述前后調(diào)節(jié)桿上裝有螺母座,所述螺母座與移動座螺栓連接,可調(diào)節(jié)立柱的前后移動;所述上下調(diào)節(jié)桿裝在立柱內(nèi),所述上下調(diào)節(jié)桿上裝有螺母座,所述螺母座與懸臂螺栓連接,可調(diào)節(jié)懸臂的上下移動。
工作過程:先在直角電動磨頭11上安裝好磨削介質(zhì)12,根據(jù)倒角量調(diào)節(jié)配重環(huán)10進行配重;接著通過調(diào)節(jié)裝置1的前后調(diào)節(jié)桿,對立柱進行定位,鎖緊;然后通過調(diào)節(jié)裝置1的上下調(diào)節(jié)桿、及立柱下端連接法蘭上的環(huán)形腰形孔,調(diào)節(jié)懸臂2的上下移動及轉(zhuǎn)動;再在前后移動氣缸3和上下移動氣缸4的作用下,調(diào)節(jié)固定座8及旋轉(zhuǎn)軸9的位置,使旋轉(zhuǎn)軸9上的直角電動磨頭11深入齒輪的內(nèi)側(cè)進行自適應(yīng)的倒角;加工完畢,啟動停止氣缸5,頂住限位塊6,離開工件。
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