[發明專利]一種高抗沖PVC/ABS/α-SAN管材及其制備方法

有效

• 申請號: 201210357247.X
• 申請日: 2012-09-24
• 公開（公告）號: CN102911451A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 林傳忍
• 申請（專利權）人: 冠益實業股份有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L23/28;C08L55/02;C08L25/12;C08L23/20;C08L33/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/26;C08K3/30;C08K3/00;C08K3/34;B29B9/06;B
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

1.一種高抗沖PVC/ABS/α-SAN管材，其特征在于，其由A料和B料等比例混合擠出造粒制備而成，所述A料、B料分別由下列重量份的原料擠出造粒而得：

A料：

聚氯乙烯SG-5?50-60、聚氯乙烯再生料40-50、活性鈣20-30、氯化聚乙烯10-20、ABS高膠粉5-10、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫2-5、偶氮二甲酸二異丙酯0.2-0.4、抗沖改性劑ACR?5-10、乙烯基三乙氧基硅烷0.3-0.5、抗氧劑1035?0.4-0.6、二苯胺0.2-0.4、乙撐雙硬脂酰胺0.3-0.5、雙十四碳醇酯0.1-0.2、改性納米粉5-10，

所述的改性納米粉由下列方法制得：將碳酸鈣、天青石粉、石灰石粉等比例混合后，在?600-700℃下燒損4-5小時，然后研磨成納米粉末，拌入相當于粉體重量3-5%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末；

B料：

????聚氯乙烯SG-5?50-60、ABS樹脂20-30、α-SAN樹脂20-30、聚-4-甲基-1-戊烯10-15、ACM?4-8、偶氮二甲酰胺2-5、氯化聚乙烯10-20、四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯0.3-0.5、雙十八碳醇酯0.1-0.3、抗氧劑618?0.2-0.5、氧化聚乙烯蠟0.3-0.5、硬脂酸鋅2-5、氯化石蠟1-3、改性粉煤灰5-10，

所述的改性粉煤灰由下列方法制成：將灼燒之后的粉煤灰先后依次置于20-25%硫酸、16-24%氫氧化鈉溶液中，攪拌20-22h，然后從酸堿浸液中濾出的粉煤灰，用去離子水沖洗至中性，并用PH試紙測試加以確定，最后過濾，干燥，然后按粉煤灰：硅灰石粉：白云石粉重量比1：0.3-0.5：0.5-0.8將三種物料送入流化床中1050-1100℃焙燒1-1.5小時，冷卻后研磨成納米粉末。

2.一種如權利要求1所述的高抗沖PVC/ABS/α-SAN管材的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

第一步：分別制備A料、B料

A料的制備

（1）按配方比例稱取各配方原料，將稱好的原材料投入高速混合機內高速攪拌10-15?min，溫度為80-90℃，待其水份充分蒸發后，經冷混機將物料降至40-50℃；

（2）將上述混合料加入到平行雙螺桿擠出機中進行熔融共混并造粒即得A料，擠出機機筒溫度為245-255℃，模頭溫度為252-268℃，螺桿轉速為300-550rpm；

二、B料的制備

B料的制備采用同A料的相同的工藝進行造粒；

第二步：A料與B料混合造粒

將上述制得的A料和B料等比例加入到平行雙螺桿擠出機中進行熔融共混并造粒即得混合粒子，擠出機機筒溫度為265-275℃，模頭溫度為272-286℃，螺桿轉速為300-550rpm；

第三步：擠出成型

采用錐形雙螺桿擠出機將所得的混合粒子擠出成型，即得高抗沖PVC/ABS/α-SAN管材，擠出機機筒溫度為276-298℃，模頭溫度為282-305℃；

第四步：后處理

????將所得的高抗沖PVC/ABS/α-SAN管材冷卻至5—10℃定型，然后將定型的管材按所需要求進行切割，最后把切割好的產品進行包裝，放入倉庫待運即可。