[發明專利]制備核電機組蒸汽發生器的抗振條的方法

有效

• 申請號: 201210356990.3
• 申請日: 2012-09-23
• 公開（公告）號: CN103659172A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 王國年;姜建東;束志華;張勛
• 申請（專利權）人: 丹陽市龍鑫合金有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種制備CAP1400核電機組蒸汽發生器的抗振條的方法。?

背景技術

CAP1400是壓水堆重大專項示范工程的代號，是指我國裝機容量達140萬千瓦級以上的先進非能動核電技術。?

核電站中的U形熱傳管是一回路系統壓力邊界中最關鍵也是最薄弱的環節。一旦傳熱管振動破壞，就得更換蒸汽發生器，這勢必造成人力、財力和事件的巨大浪費，也增加了檢修人員受放射性輻照的危險。因此，解決蒸汽發生器破管事故是關系到核電站的安全性以及使核電站具有競爭力和生命力的關鍵問題。?

要盡量消除振動產生的根源，一般需要在蒸汽發生器中U形傳熱管的彎頭處加裝抗振條，如何提供一種抗振性能好的抗振條組件，及方便簡單、精密度高的制備方法，是本領域的技術難題。?

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種制備抗振性能好的CAP1400核電機組蒸汽發生器的抗振條的方法。?

本發明的制備所述CAP1400核電機組蒸汽發生器的抗振條的制備方法，依次包括如下步驟：?

a、感應爐冶煉：合金材料冶煉時在感應爐底部放置鎳板、純鐵、金屬鉻，并混裝密實，熔化70%后，加入總投料重量的2%的渣料進行煉鋼，測得鋼液溫度達到出鋼溫度后把鋼水倒下鋼包內，鎮靜1-2分鐘后澆注成鋼錠棒材，有效地提高了合金鋼的純凈度、組織均勻性，改善了鋼錠的表面、內在質量，提高合金鋼的性能。

抗振條合金材料要求純凈；化學成分準確、均勻；并有指定的組織狀態。采用感應爐具有一系列無可爭辯的優點。由于它沒有其他設備中所存在的污染源，可以保證獲得對碳和其他雜質來說最純的金屬材料；由于具有電動力攪拌金屬熔池從而保證合金的均勻性；保證準確地獲得并保持金屬所需要的溫度以及使溫度沿整個熔池溫度均勻分布；消除局部過熱；由于它的融化速度快，金屬燒損少，從而為準確的獲得規定合金成分，最少的元素燒損創造有利條件；在改煉化學成分與前爐不同的金屬時它具有很高的機動性。?

b、鍛造：將通過感應爐冶煉后的合金材料鋼錠在1150-1220℃加熱及保溫后鍛造成50*50mm尺寸的鋼坯；通過表面精整修磨后送到下步熱軋毛坯工序。?

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。一般來說鍛造是屬于材料加工的第一步叫做“開坯”?

c、熱軋：將抗振條合金材料50×50mm毛坯,置于1050-1100℃溫度下加熱、保溫后進行熱軋，軋制成ф16mm的棒材。

抗振條合金材料通過鍛造開坯成為50×50mm毛坯用加熱的方式將毛坯軋成的各種幾何斷面形狀的鋼材。根據型鋼斷面形狀不同，分為簡單斷面、復雜斷面或異型斷面和周期斷面等三種型鋼。?

（1）熱軋能顯著降低能耗，降低成本。熱軋時金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的?能量消耗。?

（2）熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態的粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態組織轉變為細化的變形組織，提高合金的加工性能。?

（3）抗振條合金材料通過采用的熱軋大鑄錠，大壓下量軋制，不僅提高了生產效率，而且為提高軋制速度、實現軋制過程的連續化和自動化創造了條件。?

（4）熱軋工序實際上屬于中間加工工序是形成成品毛坯的重要一步。?

d、第一熱處理（退火熱處理）：為保證抗振條合金材料的表面質量對熱軋后的棒材再次進行表面精整、修磨后進行真空退火處理，φ16抗振條合金材料棒料在溫度800℃±10℃下進行加熱、保溫。?

退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應力退火。退火材料的力學性能可以用拉伸試驗來檢測，也可以用硬度試驗來檢測。中間熱處理又叫預先熱處理，是為消除上一道工序的缺陷或使后面工序好進行加工而設置的熱處理。是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。?

退火的目的?

①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。?

②軟化工件以便進行切削加工。?

③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。?