[發明專利]注射成型系統

有效

• 申請號: 201210356545.7
• 申請日: 2012-09-21
• 公開（公告）號: CN103009592A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 天野光昭;古澤信弘
• 申請（專利權）人: 住友重機械工業株式會社
• 主分類號: B29C45/76
• 分類號: B29C45/76
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 胡建新;樸勇

技術領域

本發明涉及一種能夠向外圍設備供給電源的注射成型系統。

背景技術

以往，公知有在預定時刻以預定的順序使注射成型機及其外圍設備啟動的自動運轉系統(例如參照專利文獻1)。

該自動運轉系統是將注射成型機及其外圍設備作為控制對象一起處理的系統，在分別被供給電源的注射成型機及外圍設備各自之間交換控制信號，使注射成型機及外圍設備分別以預定的順序啟動。

專利文獻1：日本特開平6-114906號公報

然而，專利文獻1中所記載的自動運轉系統只是控制注射成型機及外圍設備各自的啟動，不切換對注射成型機及外圍設備各自的電源的供給/切斷。因此，專利文獻1中所記載的自動運轉系統與外圍設備是否已啟動無關地，處于外圍設備始終與電源連接的狀態即成型動作時以外的情況下外圍設備也消耗電力的狀態，無法充分減小消耗電力。

發明內容

鑒于上述情況，本發明的目的在于提供一種減小外圍設備的消耗電力的注射成型系統。

為了實現上述目的，本發明的實施例所涉及的一種注射成型系統，包括進行成型動作的注射成型部、能夠向外圍設備供給電源的電源供給部、以及控制上述注射成型部及上述電源供給部的控制部，其特征在于，上述控制部包括電源控制部，該電源控制部切換上述電源供給部對外圍設備的電源供給與電源切斷。

發明效果：

根據上述技術方案，本發明能夠提供一種減小外圍設備的消耗電力的注射成型系統。

附圖說明

圖1是表示本發明的實施例所涉及的注射成型系統的結構例的圖。

圖2是表示日程表設定畫面的一例的圖。

標號說明

5…注射裝置

6…合模裝置

50…料斗

51…注射缸

52…模具裝置

52a…定模

52b…動模

53…注射罩

54…固定壓板

55…可動壓板

56…運動轉換機構

57…合模馬達

58…連接桿

59…增力機構

60…頂出馬達

61…固定式安全罩

62…滑動式安全罩

63…設定/操作面板部

64…框架

65…容納部

70…控制部

71…電源控制部

72…供給切斷設定部

75…電源供給部

80…外圍設備

81…模具調溫器

82…樹脂干燥器

83…局部冷卻器

具體實施方式

以下，參照附圖說明本發明的實施例。

[實施例1]

圖1是表示本發明的實施例所涉及的注射成型系統的結構例的圖。注射成型系統具有主要由注射裝置5及合模裝置6構成的注射成型部。

注射裝置5在通過加熱器(未圖示)進行溫度控制的注射缸51內將通過料斗50供給的樹脂熔融/塑化。具體而言，注射裝置5通過計量馬達(未圖示)使螺桿(未圖示)在注射缸51內旋轉，向注射缸51的前端部傳送熔融樹脂。

此外，注射裝置5向模具裝置52內的型腔空間(未圖示)射出傳送到注射缸51的前端部的熔融樹脂。具體而言，注射裝置5通過注射罩53內所設置的注射馬達(未圖示)使螺桿朝向注射缸51的前端部進行軸向移動，從注射缸51的前端部向型腔空間內射出熔融樹脂。模具裝置52由固定壓板54上所安裝的定模52a和可動壓板55上所安裝的動模52b構成。型腔空間是通過使動模52b與定模52a接觸來形成的。

合模裝置6執行模開閉動作及合模動作。具體而言，合模裝置6通過滾珠絲杠機構等運動轉換機構56將合模馬達57的旋轉運動轉換為模開閉方向的直線運動。并且，合模裝置6沿著連接桿58使可動壓板55向固定壓板54接近地移動，使動模52b與定模52a接觸。

之后，合模裝置6通過肘節機構等增力機構59增大運動轉換機構56的合模方向的力，以更大的力將動模52b推向定模52a。注射裝置5在該狀態下向模具裝置52內的型腔空間內射出被傳送到注射缸51的前端部的熔融樹脂。

之后，經過預定時間，型腔空間內的熔融樹脂冷卻而固化之后，合模裝置6沿著連接桿58使可動壓板55遠離固定壓板54地移動，分開動模52b和定模52a。

之后，合模裝置6通過頂出馬達60使頂出銷(未圖示)向動模52b內突出，從動模52b頂出所固化的樹脂(成型品)。