[發明專利]一種軸向進氣型空壓機入口氣密封裝置

有效

• 申請號: 201210356075.4
• 申請日: 2012-09-21
• 公開（公告）號: CN102878108A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 王東升;張巍;謝濤;黃美春;李勇;賈旭濤;張武軍;王錫璞;王美娜;李軒;劉侃;江慧敏
• 申請（專利權）人: 西安陜鼓動力股份有限公司
• 主分類號: F04D29/08
• 分類號: F04D29/08
• 代理公司: 西安恒泰知識產權代理事務所 61216
• 代理人: 林兵

本發明屬于空壓機裝置領域，涉及一種空壓機氣密封裝置，尤其是一種軸向進氣型空壓機入口氣密封裝置。

背景技術

軸向進氣型空壓機以其減少空氣壓力損失的特點在空分裝置中得到廣泛使用，但是軸向進氣型空壓機由于軸承箱內置于入口管道內，機組運行時空壓機進氣側軸承箱處于負壓環境，如果密封工作做得不好，軸承潤滑油便有可能漏入空壓機進氣室，進而帶入空分裝置，進入空分裝置的油將隨著冷箱溫度的降低而結冰，造成冷箱流道不暢，氧氣、氮氣純度不高，嚴重時可能引起冷箱阻塞，造成空分裝置故障、停產，因此空分裝置要求禁油、禁水。如何避免潤滑油進入空壓機進氣室以確保空分裝置的安全、可靠運行是亟待解決的問題。

發明內容

針對上述現有技術存在的缺陷或不足，本發明的目的在于，提供一種軸向進氣型空壓機入口氣密封裝置，以解決軸承潤滑油漏入空壓機進氣室的問題，在機組未運行時采用外供儀表氣（或氮氣）密封，當機組運行正常后自動切換至一級中抽氣（經過空壓機第一級壓縮后的氣體）密封，使空壓機組入口氣密封所需的氣源得到可靠保證，特別是在機組正常運行中；同時該裝置通過設置密封氣壓力開關來限制機組處于非運行狀態、潤滑油泵處于“就地”操作狀態時的手動操作，使潤滑油泵在機組密封氣壓力未達到設定值前無法啟動，確保機組處于非運行狀態時潤滑油同樣無法泄漏入空壓機進氣室。密封氣壓力變送器可將密封腔內密封氣壓力遠傳至機組控制系統進行遠程監測、保護，當機組密封氣壓力發生異常時，能夠及時報警，以便操作人員及時響應，按照安全操作規程實現機組安全運行。

為實現上述任務，本發明采取如下的技術解決方案：

一種軸向進氣型空壓機入口氣密封裝置，其由外供密封氣管道、密封氣入口管道、一級中抽氣管道及密封腔部分組成；其中：

所述的外供密封氣管道設置在空壓機的進氣側，外供密封氣管道從進氣端沿氣流方向依次安裝有第一針閥、第一止回閥和第一壓力表；

所述的密封氣入口管道設置在第一壓力表后直至空壓機的軸承箱；密封氣入口管道從進氣端沿氣流方向依次安裝有壓力開關和第二針閥；

所述的一級中抽氣管道設置在空壓機一級冷卻器后直至第一壓力表后和壓力開關前，一級中抽氣管道上裝有第二止回閥；

所述的密封腔部分包括空壓機的軸承箱，軸承箱內靠近軸承箱最左端的主軸外表面一周設有拉別令氣封；軸承箱包括由螺栓連接的上箱蓋和下箱蓋；上箱蓋下表面邊沿處刻有一條環繞空壓機軸承箱中分面的槽，槽的首尾兩端分別位于拉別令氣封水平方向的兩側，下箱蓋上表面上與該槽的對應位置也刻有一條相同的槽；上箱蓋與下箱蓋扣合時，兩條槽完全扣合，從而在軸承箱的中分面上形成中分面密閉腔，該中分面密閉腔在水平方向上將軸承箱的上箱蓋和下箱蓋之間進行密封；

拉別令氣封中段處的軸承箱內壁上環繞拉別令氣封刻有一條環形槽，且該環形槽為豎直方向，該環形槽與拉別令氣封的外壁形成軸徑密封腔；該軸徑密封腔與中分面密閉腔的兩端相連通，軸徑密封腔在豎直方向上對軸承箱與拉別令氣封之間進行密封；

密封氣入口管道與軸徑密封腔以及中分面密封腔相連通。

本發明還包括如下其他技術特征：

所述軸承箱通過三個支撐筋支撐固定在空壓機的進氣蝸殼內，該三個支撐筋包括水平方向上對稱設置在軸承箱兩側的兩個支撐筋以及下箱蓋底部的一個支撐筋；水平方向的一個支撐筋中設置密封氣進氣口，密封氣入口管道通過該密封氣進氣口與軸徑密封腔以及中分面密封腔相連通。

所述下箱蓋底部與支撐筋連接處經支撐筋引出排放口及密封氣壓力變送器的監測口，該排放口及監測口均開口于空壓機進氣蝸殼底部之外。

本發明的優點：設置的外供密封氣管道、密封氣入口管道、一級中抽氣管道及其管道上的針閥、止回閥，既可以向密封腔內提供壓力適當的可靠穩定的密封氣源，防止軸承潤滑油漏入空壓機進氣室，又可使一級中抽氣代替外供密封氣完成空壓機入口氣密封，節省了外供密封氣的用氣量。密封氣入口管道上設置的壓力開關，有效的限制了軸承密封未建立之前潤滑油泵被啟動的危險，從源頭上避免了軸承潤滑油漏入空壓機進氣室。密封腔部分設置的拉別令氣封，有效的阻止了密封氣向空壓機滲漏，同時防止空壓機內壓縮空氣向軸承箱滲漏；設置的壓力變送器，又可將密封腔內密封氣壓力遠傳至機組控制系統，以便操作人員能及時監測密封氣壓力狀況，出現問題時及時做出響應，保證機組安全運行。

附圖說明

圖1是本發明的軸向進氣型空壓機入口氣密封裝置的豎直方向剖面圖；

圖2是本發明的軸向進氣型空壓機入口氣密封裝置的水平方向剖面圖；