[發明專利]一種高濃度工業含酚廢水的處理方法

有效

• 申請號: 201210355982.7
• 申請日: 2012-09-18
• 公開（公告）號: CN102874968A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 安承東;吳健
• 申請（專利權）人: 東華工程科技股份有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01C1/02;C07C37/72;C07C37/68;C02F1/26
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

1.一種高濃度工業含酚廢水的處理方法，其特征在于，含酚廢水首先在脫酸塔中除去酸性氣，然后冷卻至30-40℃，在萃取塔內與二異丙基醚進行逆向液液接觸，在萃取塔中與二異丙基醚按一定比例混合，將廢水中的混合酚萃取分離出來；從萃取塔頂出來的溶劑萃取物經換熱后以70-80℃進入酚回收塔，在塔內通過塔再沸器間接加熱方式將二異丙基醚和粗酚分別從塔頂和塔底分離出來；從萃取塔底出來的稀酚廢水，經換熱至80-90℃后進入水分離塔，通過塔再沸器間接加熱方式將二異丙基醚、氨水、廢水，分別從塔頂、塔側線和塔底分離出來，二異丙基醚經冷凝冷卻后循環使用；濃氨水冷卻后直接供煙氣脫硫裝置，也可以進一步精餾可生產液氨；廢水冷卻至常溫后可送至生化處理裝置。

2.根據權利要求1所述的高濃度工業含酚廢水的處理方法，其特征在于，所述的含酚廢水首先進入脫酸塔，在塔內以0.5MPa.G飽和蒸汽間接加熱，以脫除含酚廢水中的酸性物質CO2、H2S，酚水入脫酸塔溫度控制在85℃，酚水出脫酸塔溫度控制在102℃，出脫酸塔塔頂氣體溫度控制在45℃，酚水入脫酸塔壓力控制在0.5MPa.G，酚水出脫酸塔壓力控制在0.35MPa.G，出脫酸塔塔頂氣體壓力控制在0.004MPa.G。

3.根據權利要求1所述的高濃度工業含酚廢水的處理方法，其特征在于，所述的含酚廢水與萃取劑二異丙基醚以重量比9-10：1-1.5在萃取塔內進行混合分離，回收廢水中的混合酚；酚水入萃取塔溫度控制在40℃，酚水出萃取塔溫度控制在40℃；酚水入萃取塔壓力控制在0.55MPa.G，出萃取塔頂萃取物壓力控制在0.4MPa.G。

4.根據權利要求1所述的高濃度工業含酚廢水的處理方法，其特征在于，所述的溶劑萃取物經換熱后以70-75℃進入酚回收塔，在酚回收塔內通過2.5MPa.G飽和蒸汽間接加熱方式，分別在塔頂和塔底分離出二異丙基醚和粗酚；入酚回收塔萃取混合物溫度控制在75℃，出酚回收塔頂二異丙基醚溫度控制在70℃，出酚回收塔塔底溫度控制在205℃；入酚回收塔萃取混合物壓力控制在0.4MPa.G，出酚回收塔頂二異丙基醚壓力控制在0.01MPa.G，出酚回收塔塔底壓力控制在0.02MPa.G，酚回收塔塔頂回流比為3：1。

5.根據權利要求1所述的高濃度工業含酚廢水的處理方法，其特征在于，所述的稀酚廢水，經換熱至84-86℃進入水分離塔，在水分離塔中通過0.5MPa.G飽和蒸汽間接加熱，分別從塔頂、側線和塔底分離出二異丙基醚、氨水和廢水；含氨廢水入水分離塔溫度控制在86℃，含氨廢水出水分離塔溫度控制在105℃；出水分離塔塔頂溫度控制在65℃，水分離塔側線切取氨氣溫度控制在98℃；入水分離塔含氨廢水壓力控制在3.5MPa.G，出水分離塔廢水壓力控制在0.8MPa.G，出水分離塔塔頂氣體壓力控制在0.1MPa.G，水分離塔側線切取壓力控制在0.02MPa.G。