[發(fā)明專利]一種增加YQ450NQR1鋼中氮含量的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210355710.7 | 申請日： | 2012-09-15 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102876960A | 公開（公告）日： | 2013-01-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳愛梅;張懷軍;劉平;王云盛;智建國;李峰;金文俊 | 申請（專利權(quán)）人： | 內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22C33/06 | 分類號(hào)： | C22C33/06;C22C35/00;C21C7/00 |
| 代理公司： | 包頭市專利事務(wù)所 15101 | 代理人： | 張少華 |
| 地址： | 014010 內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭*** | 國省代碼： | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 增加 yq450nqr1 鋼中氮 含量 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種增加YQ450NQR1鋼中氮含量的方法，特別是采用鐵水預(yù)處理→頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉→LF爐精煉→連鑄工藝條件下，增加YQ450NQR1鋼中氮含量的方法，屬于冶金工業(yè)生產(chǎn)的煉鋼領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
通常情況下，氮在鋼中被看作是有害元素，它的存在通常與鋼的各種脆斷現(xiàn)象有關(guān)，因此要設(shè)法降低它在鋼中的含量。但是氮在鋼中也有有益之處，在非調(diào)質(zhì)鋼中，氮可以作為一種微合金化元素加入鋼中。氮對微合金鋼中碳氮化物固溶、沉淀析出強(qiáng)化和和細(xì)化晶粒起著重要的作用。當(dāng)?shù)c釩、鈦、鈮同時(shí)存在時(shí)，既有明顯的沉淀強(qiáng)化效果，又有一定的韌化作用。
2004年10月出版的《江西冶金》中“釩氮微合金化技術(shù)的研究與應(yīng)用綜述”，采用釩氮合金鋼中增氮，促進(jìn)了含釩鋼中碳氮化釩的析出，增強(qiáng)了釩的沉淀強(qiáng)化作用，提高了鋼的強(qiáng)度，并成功應(yīng)用于高強(qiáng)度鋼筋、非調(diào)質(zhì)鋼、高強(qiáng)度厚壁H型鋼中。
2009年6月出版的《過程工程學(xué)報(bào)》中“高壓底吹氮法冶煉高氮鋼的實(shí)驗(yàn)研究”，在高壓釜內(nèi)對18Cr18Mn鋼進(jìn)行了底吹氮?dú)獾脑龅獙?shí)驗(yàn)研究，得出了增氮速率隨時(shí)間減小，底吹增氮效果在前20min較好，鋼中氮含量隨著壓力的升高而增大、隨底吹氮?dú)饬髁吭龃蠖叩慕Y(jié)論。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種合金中氮的收得率高、并且穩(wěn)定、成本低的增加YQ450NQR1鋼中氮含量的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
在鐵水預(yù)處理→頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉→LF爐精煉→連鑄工藝條件下，生產(chǎn)的YQ450NQR1鋼，采用氮化硅錳合金在鋼中增氮，氮化硅錳合金組份按重量百分?jǐn)?shù)：Mn：15％、Si：43％、N：24％、C：0.3％、P：0.022、S：0.01％，余量為Fe及其它微量元素(合金冶煉過程中由原料帶入的無法控制的雜質(zhì)元素)，氮化硅錳合金在LF精煉后期加入，氮化硅錳合金的加入量為每100噸鋼水加入60Kg。
本發(fā)明的方法中氮的收得率平均質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為55％，成品鋼中氮的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為(100～130)×10-6。
本發(fā)明的有益效果是：硅錳氮合金中不僅氮含量高，而且價(jià)格只有礬氮合金的1/7，解決了市場上釩氮合金價(jià)格昂貴的問題；采用氮化硅錳合金增氮比較高壓底吹氮法鋼中增氮，合金中氮的收得率高、并且穩(wěn)定。
具體實(shí)施方式
采用鐵水預(yù)處理→頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉→LF爐精煉→連鑄工藝生產(chǎn)的YQ450NQR1鋼，采取了如下具體實(shí)施方式：
(1)采用預(yù)處理的鐵水，各種合金使用前應(yīng)烘烤干燥；
(2)轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)控制目標(biāo)：[C]≥0.03at％、[P]≤0.025at％、T≥1640℃；出鋼擋渣出鋼，采用硅錳、錳鐵和鉻鐵合金化，鋁鐵終脫氧，加入量2.0kg/t鋼，加入白灰塊200kg。
(3)精煉白渣操作，精煉后期加入銅板、鎳板，釩鐵、氮化硅錳60Kg，精煉末期喂稀土硅鈣線100米、硅鈣線150米，喂線后軟吹時(shí)間不小于10分鐘。
(4)連鑄鋼水過熱度小于30℃，低拉控制(0.5-0.6)m/min。
通過上述實(shí)施方式，可使鐵水預(yù)脫硫-頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐-LF精煉-連鑄工藝條件下生產(chǎn)的YQ450NQR1鋼，鋼中氮的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)可達(dá)到(100～130)×10-6。
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